蘇州科瑞科技有限公司,，簡稱“科瑞科技”,，坐落于蘇州市工業(yè)園區(qū),，注冊資金1000萬元,，是一家專注于氫能源,、氣體制備,、分離與提純技術(shù)研發(fā)及工程轉(zhuǎn)化的高科技企業(yè),。技術(shù)范圍主要包括：甲醇制氫、天然氣制氫,、電解水制氫,、煤制氫等主流的工業(yè)化制氫技術(shù)，及變溫吸附,、變壓吸附、脫硫,、脫氧等各種氣體分離,?？迫鹂萍紡氖職淠芟嚓P(guān)技術(shù)領(lǐng)域近二十年，公司以制氫技術(shù)為,，圍繞氫能源產(chǎn)業(yè),，致力于推動關(guān)鍵制氫、儲氫,、加氫等技術(shù)綜合開發(fā)與利用,，助力氫能源行業(yè)加速發(fā)展。公司以源頭制氫技術(shù)為,，實現(xiàn)技術(shù)服務(wù),、制氫催化劑及吸附劑的研發(fā)和銷售、多種工業(yè)化制氫裝置的EPC總承包,、投資運營氫氣等氣體工廠、布局氫能源加氣站或綜合補給站等綜合氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài),。變壓吸附提氫技術(shù)是一種高效,、環(huán)保的氫氣提純方法，使用特殊的吸附劑可以實現(xiàn)對氫氣的選擇性吸附和分離,。吉林變壓吸附提氫吸附劑哪家好

變壓吸附煤氣制氫工藝：制氣原理煤氣制氫變壓吸附(PSA)技術(shù)是利用吸附劑表面對于氣體分子的物理吸附作用,吸附劑在等壓下容易吸附高沸點組分,不易吸附低沸點組分,。當(dāng)壓力增大時,吸附能力增加。煤氣在經(jīng)過吸附劑時,相對于氫氣沸點較高的其他氣體組分被選擇地吸附在吸附劑上,，而氫氣則通過吸附劑,達(dá)到氫氣與其他氣體組分分離的目的,。然后在減壓升溫的條件下，吸附劑上的其他氣體組分脫離實現(xiàn)吸附劑的再生焦?fàn)t煤氣是制氫的主要原料,，溫度40C壓力5~15kPa,，焦?fàn)t煤氣中 CH以后的組分是沸點較高的組分,與吸附劑結(jié)合吸附性較強(qiáng)。采用變溫解析先除掉這些組分,再進(jìn)行變壓吸附除掉其他氣體組分,以制得較高純度的氫氣,。高科技變壓吸附提氫吸附劑設(shè)備價格這種吸附劑可以在不同濕度下高效地吸附氫氣,。

天然氣制氫是把天然氣通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氣的過程。大型天然氣制氫反應(yīng)器較為成熟,，但適用于燃料電池的小微型天然氣制氫反應(yīng)器需將原料氣預(yù)熱,、脫鹽水加熱及工藝蒸汽生產(chǎn)、空氣預(yù)熱,、燃料及燃燒器,、催化重整轉(zhuǎn)化、煙氣與工藝氣換熱等多個系統(tǒng)高度集成,，設(shè)計和加工制造難度較大,。每一個或幾個固體氧化物燃料電池（SOFC）電堆發(fā)電，就需要至少匹配1臺小微型天然氣制氫反應(yīng)器。小微型天然氣制氫反應(yīng)器還可經(jīng)進(jìn)一步處理,，匹配質(zhì)子交換膜燃料電池（PEFC）熱電聯(lián)供系統(tǒng),，適用于電廠冷卻用氫及實驗室用氫等小規(guī)模工業(yè)用氫場景，市場應(yīng)用前景廣闊,。

甲醇在一定的溫度,、壓力條件下通過催化劑，在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng),，這是一個氣固催化反應(yīng),，(1)甲醇經(jīng)加壓、計量送入換熱器,，再經(jīng)過過熱器達(dá)到反應(yīng)所需溫度后送入裂解反應(yīng)器,。在固定床催化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行甲醇裂解反應(yīng)，生成H2和CO,?？筛鶕?jù)用戶需求，如需99.99%的純氫,，則增加變壓吸附提氫即可,。主要原料要求甲醇：符合GB338-2011，工業(yè)一級,，純度≥99.5%,，氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa（可調(diào)）。變壓吸附提氫吸附劑可以通過改變吸附劑的孔徑大小來調(diào)節(jié)氫氣的吸附量,。

我們現(xiàn)在主要使用的吸附劑有變壓吸附硅膠,、、高效 Cu 系吸附劑(PU-1),、基制氧吸附劑(PU-8)等,。其中山東辛化生產(chǎn)的變壓吸附硅膠是針對變壓吸附氣體分離技術(shù)開、研究的脫炭,、提純吸附劑,。第三代 (SIN-03)同過特殊的吸附劑生產(chǎn)工藝，控制吸附劑的孔徑分布及孔容,，改變吸附劑的表面物理化學(xué)性質(zhì),，使其具有吸附容量大，吸附,、脫炭速度快,，吸附選擇性強(qiáng)，分離系數(shù)高,，使用壽命長等特點,。從空氣中分離出富氧,，該過程經(jīng)過改進(jìn)，于 60 年代投入了工業(yè)生產(chǎn),。80 年代,，變壓吸附技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用取得了突破性的進(jìn)展，主要應(yīng)用在氧氮分離,、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中,，氧氮分離的技術(shù)進(jìn)展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結(jié)合起來,，將空氣中的 O2 和 N2 加以分離，從而獲得氮氣,。隨著分子篩性能改進(jìn)和質(zhì)量提高,，以及變壓吸附工藝的不斷改進(jìn)，使產(chǎn)品純度和回收率不斷提高,，這又促使變壓吸附在經(jīng)濟(jì)上立足和工業(yè)化的實現(xiàn),。變壓吸附提氫吸附劑可以通過調(diào)節(jié)壓力實現(xiàn)氫氣的選擇性吸附。福建變壓吸附提氫吸附劑公司

吸附劑是變壓吸附提氫技術(shù)的關(guān)鍵部分,，它具有高吸附容量,、高選擇性和良好的再生性能，能夠吸附和釋放氫氣,。吉林變壓吸附提氫吸附劑哪家好

甲醇制氫可以用于硅鋼生產(chǎn)線嗎,，它的優(yōu)劣勢？跟氨分解比起來,，那種制氫方式更合適,？甲醇制氫技術(shù)非常成熟，由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項弊端展露如下：1.氨分解反應(yīng)溫度高,，故反應(yīng)器需要耐高溫,。又由于在氨分解反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時存在著氨、氮,、氫等氣體,，對反應(yīng)器和換熱器的材質(zhì)要求較高。也使得所需的熱量均需采用電加熱方式,。氨分解制氫電耗十分高,，制氫成本也十分高昂。液氨的貯存,、運輸必須采用30KG以上的壓力容器,。液氨有毒性，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景,，甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢有三：制氫采用節(jié)能型工藝,，制氫成本低；2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無毒。3.甲醇運輸只需常壓,，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大,。中國武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠,、晶龍集團(tuán),、青拓集團(tuán)等都是國內(nèi)硅鋼行業(yè)的。吉林變壓吸附提氫吸附劑哪家好