在絲杠軸和螺母之間裝入滾珠而進行轉動的單元就是滾珠絲杠,。由于滾珠需要無限循環(huán)，所以至少由絲杠軸,、螺母,、滾珠以及循環(huán)部件等  4 大零部件構成。由此結構產生的功能如下所述,。①運動的變換：由旋轉運動變?yōu)橹本€運動（正運轉）和將直線運動高效率的變?yōu)樾D運動（反運轉）,。②力的放大：將小的旋轉力（力矩）放大成為大的推力。③定位：能夠精確地確定直線方向的位置,。此方式的構造是在螺母端部沿絲杠螺紋槽切線方向平滑地將滾珠掬起,，并通過設在螺母內部的貫通孔循環(huán)的方式將在螺母的**掬起滾珠的方式稱為中部導流式將螺母外徑面及螺母座內徑等配合面擦拭干凈，安裝滾珠絲杠,。L1W272000L導軌NTN經銷

(b) 預緊品的剛度施加相當于基本額定動載荷 10% 的預緊負載（P預緊：單螺母過盈鋼球預緊方式,，5%）的基礎上，同時施加軸向負載時,，根據(jù)溝道面和滾珠的彈性變形量求得剛度理論值 K，記錄在各尺寸參數(shù)表內,?？紤]螺母的變形，請以表中數(shù)值的 80% 為準,。當預緊負載 Fa0 不是 Ca 的 10%（或 5%）時,，其剛度值 KN 可由以下公式算出：KN ＝ 0.8×K Fa0ε ?Ca??1/3（N/μm） …（23）式中K ：尺寸表中的剛度值（N/μm）Fa 0：預緊負載（N）ε：計算剛度的基準系數(shù)（ε ＝ 0.1：但 P 預緊時是預緊力相對基本額定動負載的百分比，例：BSS0.03,、VSS0.015）浙江NAS25CLZ-K導軌規(guī)格請確認 滑塊沒有從導軌上脫離,。

導軌的底端在出廠的時候已經涂抹了防銹油,，使用前請用潔凈的布將防銹油擦拭干凈。將要安裝的導軌放置在基臺上,。把導軌的螺釘旋上但暫不擰緊,，便導軌的底端可以緊貼工作臺。然后,，用橫壓板使用導軌緊貼側面,，然后將螺釘擰緊。擰轉扭矩與機器的剛性有關,。 對于剛性較高的情況,，擰緊螺釘時需要用特殊的扭矩。假如機器的剛性不是太高,，首先暫時將橫壓板的螺釘擰上,，使導軌與基臺的基準面緊密接觸。在重新擰緊導軌上的螺釘后再將橫壓板上的螺釘擰緊,。即使 NSK 的導軌有稍微的彎曲,，在彎曲的程度不是太嚴重的情況下，螺釘就可以不必擰的過緊,。

滾珠絲杠的功能為只承受軸向載荷,。由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細長形狀，故需要檢測軸向負載,。有以下 3 種情形：? 滾珠絲杠軸的壓曲負載? 滾珠絲杠軸拉伸及由壓縮應力引起的屈服應力? 滾珠接觸部位的長久變形 需要分析對滾珠絲杠軸壓曲的安全性,。壓曲負載，即軸向許可壓縮負載 P 的計算公式如下：P ＝ α × N ? π2 ? E ? I ＝ m dr4×104(N) …（2） L2L2式中,、α ：安全系數(shù)（α ＝ 0.5）E ：縱向彈性系數(shù)（E ＝ 2.06×105MPa）I ：絲杠軸剖面**小二次扭轉力矩I ＝ π ? dr4(mm464 ) …（3）dr ：絲杠軸溝底徑（mm）〈參見尺寸參數(shù)表〉L ：安裝距離（mm）〈參照圖 4.1,、4.2“安裝方法示例”（A51 頁）〉m、N：根據(jù)滾珠絲杠軸安裝方法而決定的系數(shù)如果采用油潤滑,，滾道的潤滑情況取決于直線導 軌的安裝方式,。

NSK 滾珠絲杠的特點③難以效仿的高精度通過采用 NSK 開發(fā)的研磨方式和測量儀器，實現(xiàn)了***的高精度水平,。④優(yōu)異的耐久性通過使用高純凈度的合金鋼,，使產品具有優(yōu)異的耐久性。⑤無背隙,、高剛度由于 NSK 滾珠絲杠采用了如圖 1.1 所示的哥特式溝槽形狀,，可使?jié)L珠與溝槽的間隙達到極小水平。而且通過施加預緊可使上述間隙為零,，即無背隙,。此外，通過對預緊量進行管理可獲得滿足使用條件的剛度。即使在不施加預緊時,，因滾珠與溝槽的間隙可達到極小,，故背隙微小。在補充新潤滑脂時,，重要的是應首先擦去絲杠軸上的舊潤滑脂,。杭州LAH45BNZ-K導軌重量

當導軌為倒掛安裝時請安裝保護裝置，以確保導軌的安全使用,。L1W272000L導軌NTN經銷

〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈選型內容〉計算在以上使用條件下滾珠絲杠所需的導程精度,。①螺紋部的長度計算 行程＋螺母長度＋余量 ＝ 1 000 ＋ 193 ＋ 100＝ 1 293(mm)…→ 1 300mm② 導程精度的計算 通過表 1.2，計算相對螺紋部長度（1 300mm）的代表性移動量誤差許可值,。   C5 … ±0.054/1 250 ? 1 600   C3 … ±0.029/1 250 ? 1 600③導程精度的確定 根據(jù)定位精度 ±ep ＜ ±0.035/1 000mm 得出L1W272000L導軌NTN經銷