此外，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭,，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換,，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程,，從而**提高了模具設(shè)計(jì)的效率。具體來(lái)說(shuō),，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí),，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇,、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立,、環(huán)境的影響,、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素,。這當(dāng)中的每一個(gè)因素,，都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。汽車(chē)行業(yè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng),。長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器如何使用和保養(yǎng)？同安區(qū)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)

測(cè)量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,，使其成為一個(gè)仲裁者,。在為過(guò)程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)，測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn),、機(jī)床的校驗(yàn),、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn),、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能,。高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車(chē)間環(huán)境，并直接參與到模具加工,、裝配,、試模、修模的各個(gè)階段,，提供必要的檢測(cè)反饋,，減少返工的次數(shù)并縮短模具開(kāi)發(fā)周期，從而**終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制,。第二,、測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力,，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合,，能夠快速,、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì),、樣品的復(fù)制,、損壞模具的修復(fù)特別有用。海滄區(qū)體積測(cè)量?jī)x檢測(cè)影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器,、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn),；

在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,，可以用截面法采集點(diǎn)云,，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型,，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果,。當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線,，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí),，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線,、特征線和分型線,，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型,，在造型過(guò)程中圓滑曲線,，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì),、開(kāi)發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段,。***,、測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的比較好選擇,。

當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī),、龍門(mén)式測(cè)量機(jī)、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī),。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種,。模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正,。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在電脈沖上加工成形,，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少,。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位,、尺寸,、相關(guān)的形位公差、曲線,、曲面進(jìn)行測(cè)量比較,，輸出圖形化報(bào)告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量,，從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告,。測(cè)量?jī)x器有接觸試和光學(xué)試測(cè)量?jī)煞N；

像測(cè)量?jī)x是一種新興的精密幾何量測(cè)量?jī)x器,。模具測(cè)量涉及的范圍非常廣,，包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì),、模具加工、模具驗(yàn)收,、模具修復(fù)后檢測(cè),、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量,，包括距離,、角度、高度,、圓孔直徑,，圓弧半徑、曲面等幾何量,，也包括圓度,、直線度、平面度,、垂直度,、平行度、同軸度等形位公差,。另一方面,，各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同，相當(dāng)?shù)湫偷氖悄Ｐ蜏y(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)：模型測(cè)繪涉及到尺寸的測(cè)量,，對(duì)測(cè)量效率要求不高,，對(duì)儀器的功能要求很高,；而模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī),、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī),、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測(cè)量領(lǐng)域也有著***的應(yīng)用，但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì),、薄壁類工件,、微小注塑件、批量快速測(cè)量時(shí),，都沒(méi)有好的解決方案,。而影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn),，就可以卓效的完成對(duì)無(wú)法進(jìn)行接觸,、易變形、形貌微小的工件,，在這方面具有著的優(yōu)勢(shì),。影像測(cè)量?jī)x的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，可以對(duì)各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測(cè)量,。海滄區(qū)體積測(cè)量?jī)x檢測(cè)

影像測(cè)量?jī)x軟件已對(duì)工作臺(tái)與光學(xué)尺的誤差進(jìn)行了精確補(bǔ)償,，請(qǐng)勿自行更改。同安區(qū)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)

對(duì)于從事生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的企業(yè)來(lái)說(shuō),，完成上述產(chǎn)品的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測(cè)量設(shè)備,，例如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，通用標(biāo)準(zhǔn)量具,、量?jī)x,，同時(shí)還需要配置**檢測(cè)設(shè)備，例如各種尺寸類型的齒輪**檢測(cè)儀器,，凸輪檢測(cè)儀器等,。這樣往往導(dǎo)致企業(yè)的計(jì)量部門(mén)需要配置多類型的計(jì)量設(shè)備和從事計(jì)量操作的專業(yè)檢測(cè)人員，計(jì)量設(shè)備使用率較低,，同時(shí)企業(yè)負(fù)擔(dān)較高的計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用和計(jì)量設(shè)備使用和維護(hù)費(fèi)用,；企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性、通用計(jì)量檢測(cè),。因此,，降低企業(yè)的測(cè)量成本，計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用,，測(cè)量設(shè)備的使用和維修費(fèi)用,，達(dá)到提高測(cè)量檢測(cè)效率的目的，使企業(yè)具備生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)質(zhì)量控制能力，這將關(guān)系到企業(yè)在市場(chǎng)活動(dòng)中的應(yīng)變能力,，對(duì)幫助企業(yè)建立并維護(hù)良好的市場(chǎng)信譽(yù),，具有重要的決定作用。同安區(qū)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)

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