使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅,、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源,，建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列,，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。對(duì)球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng),；(2)資源豐富,、價(jià)格低廉、易于熔制,；(3)對(duì)各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；(3)對(duì)各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),。嘉定區(qū)應(yīng)用球化劑有哪些

使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵,，韌性?xún)?yōu)于可鍛鑄鐵，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國(guó)外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金），少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑,。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來(lái)源稀少,，對(duì)鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用閔行區(qū)綜合球化劑修復(fù)建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列,，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量。

爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量,，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整,。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退、防止塊狀石墨,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。

l0,、NCl5、NC20,、NC25中鎂含量從4%～28%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）變動(dòng),，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,；此類(lèi)合金白口傾向小,，但要求處理溫度高，處理后渣量大,。鎳鎂合金在美洲,、歐洲均有應(yīng)用，這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)密度大,，反應(yīng)平穩(wěn),，鎳可起合金化作用，價(jià)格貴,，這種合金在中國(guó)較少應(yīng)用,。純鎂合金處理時(shí)要用**的壓力加鎂包，鎂的吸收率高,，但處理安全措施極為嚴(yán)格,，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。但要求處理溫度高，處理后渣量大,。/,。。,。,。國(guó)外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金），少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑,。

鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類(lèi)鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,，壓塊球化劑、包芯線(xiàn)球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類(lèi)合金中增加Ba,、Ca,、Pb、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的,，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。鎳鎂合金在美洲,、歐洲均有應(yīng)用,，這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)密度大。閔行區(qū)綜合球化劑修復(fù)

稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源,。嘉定區(qū)應(yīng)用球化劑有哪些

(3)球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過(guò)于激烈,，安全無(wú)保證,。(4) 含量過(guò)高，球化處理不良,，球化劑加入量過(guò)大,。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。首先要完善氧化鎂分析,，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,，加強(qiáng)管理,；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo),；三是提供用戶(hù)所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。生產(chǎn)中的問(wèn)題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān)。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平,。嘉定區(qū)應(yīng)用球化劑有哪些

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