電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì),，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。浦東新區(qū)挑選石墨化增碳劑檢測

其固定碳組分為：w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收,。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮,，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上,；奉賢區(qū)品牌石墨化增碳劑設(shè)計提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時使用,。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,，因為是固體塊狀,，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐,。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放

在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,，可調(diào)整鋼包中的碳含量,，達(dá)到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨,、電極塊、焦炭,、碳化硅等材料,。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高,；以焦炭粉,、石墨為增碳材料，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,，但所含灰分,、硫含量高，碳含量較低,，增碳效果不佳,。確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2]。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐,。

增碳劑在鑄造時使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵,，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),，降低生鐵里過多的雜質(zhì),，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。浦東新區(qū)挑選石墨化增碳劑檢測

碳的分子間距更寬,，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核,。浦東新區(qū)挑選石墨化增碳劑檢測

由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。增碳劑針狀石油焦,，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,，由延遲焦化法制得的,。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦,，煅燒后主要用于制造石墨電極,。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,，呈細(xì)小顆粒狀,，結(jié)構(gòu)無方向性，硫含量高,、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒,，是為了除去硫、水分,、和揮發(fā)分,。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占浦東新區(qū)挑選石墨化增碳劑檢測

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