在冶煉過程中,,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,,有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳,。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中,、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,,灰分、揮發(fā)分和硫,、磷,、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥,、干凈,、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%,,揮發(fā)分≤1.0%,,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,,粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收?,F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,。崇明區(qū)綜合石墨化增碳劑有哪些
上述各種增碳劑中,品質(zhì)比較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后,,將其壓制成形,然后在2500~3000℃,、非氧化性氣氛中處理,,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,,灰分,、硫、氣體含量都大幅度減少,。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,,以降低生產(chǎn)成本,。,。。,。金山區(qū)出口石墨化增碳劑檢測對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,。
電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。
在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,常常會因?yàn)橐睙挄r(shí)間,、保溫時(shí)間,、過熱時(shí)間較長等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,,造成鐵液中的含碳量有所降低,,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。增碳劑的原料有很多種,,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,,煤質(zhì)碳類,,焦炭類,石墨類等,,其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,,在高溫條件下,,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化,。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。
作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,,可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號的目的,。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨、電極塊,、焦炭,、碳化硅等材料。常用的電極塊,、碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,,成本高,;以焦炭粉、石墨為增碳材料,,生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,,但所含灰分、硫含量高,,碳含量較低,,增碳效果不佳。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,,提高增碳劑的碳含量,。嘉定區(qū)挑選石墨化增碳劑修復(fù)
增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑),。崇明區(qū)綜合石墨化增碳劑有哪些
常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分,、揮發(fā)分和硫,、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,,且干燥,、干凈、粒度適中,。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%,,揮發(fā)分≤1.0%,,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,,粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收,。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,,顆粒度在 0.5-5mm,,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。崇明區(qū)綜合石墨化增碳劑有哪些
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