使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2],。在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,，可調(diào)整鋼包中的碳含量,，達到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨,、電極塊、焦炭,、碳化硅等材料,。常用的電極塊碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優(yōu)點,，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,，成本高,；以焦炭粉、石墨為增碳材料,，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,，但所含灰分、硫含量高,，碳含量較低,，增碳效果不佳。小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,。靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑有哪些

沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量。使用特點YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑,，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料。質(zhì)量增碳劑是生產(chǎn)質(zhì)量鋼材必不可少的輔助添加劑,。靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑有哪些碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。

上述各種增碳劑中,，品質(zhì)比較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后,，灰分、硫,、氣體含量都大幅度減少,。由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑,、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,，以降低生產(chǎn)成本。,。,。。

沒有多孔隙結(jié)構(gòu),，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。減少生鐵用量或不用生鐵,。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐,。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。其固定碳組分為： w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm,。

減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐,。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料。嘉定區(qū)推廣石墨化增碳劑哪家好

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類。靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑有哪些

呈細小顆粒狀,，結(jié)構(gòu)無方向性,，硫含量高、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒,，是為了除去硫、水分,、和揮發(fā)分,。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解靜安區(qū)品牌石墨化增碳劑有哪些

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