含鎂量6%,、7%屬中鎂系列球化劑,，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量,，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整,。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退、防止塊狀石墨,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí),，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。靜安區(qū)出口球化劑結(jié)構(gòu)

此類合金白口傾向小,，但要求處理溫度高,，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲,、歐洲均有應(yīng)用,，這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對密度大，反應(yīng)平穩(wěn),，鎳可起合金化作用,，價(jià)格貴，這種合金在中國較少應(yīng)用,。純鎂合金處理時(shí)要用**的壓力加鎂包,，鎂的吸收率高，但處理安全措施極為嚴(yán)格,，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少,。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高,，白口傾向大,，過量會使石墨***，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,，*作為輔助球化元素,。靜安區(qū)出口球化劑結(jié)構(gòu)這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時(shí)合金吸收率高,。

很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少,，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng),；(2)資源豐富、價(jià)格低廉,、易于熔制,；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；

球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng),；(2)資源豐富、價(jià)格低廉,、易于熔制,；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；(4)球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn),，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,，用量少，降溫少,，球化處理工藝性好,。純鎂合金處理時(shí)要用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高,。

使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金），少數(shù)國家則采用鈣系球化劑,。 [1]球化劑的發(fā)展對促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少,，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn),。靜安區(qū)出口球化劑結(jié)構(gòu)

因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高,。靜安區(qū)出口球化劑結(jié)構(gòu)

使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng),；(2)資源豐富,、價(jià)格低廉、易于熔制,；(3)對各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；靜安區(qū)出口球化劑結(jié)構(gòu)

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