鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型,，這種球化劑中含硅很低,，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,，但這種合金易漂浮，處理效果波動大,，處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用,。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),，并使鐵液從合金表面上流過,，逐層與合金反映達(dá)到球化效果，這種專門工藝稱之為MC,。球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。普陀區(qū)品牌球化劑品牌

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,。使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,，謂之“球化劑”?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧?，如Mg、Ce、Ca等,。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,，使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點,。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。普陀區(qū)品牌球化劑品牌但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,。

這種球化劑中含硅很低,，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,，但這種合金易漂浮，處理效果波動大,，處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用,。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),，并使鐵液從合金表面上流過,，逐層與合金反映達(dá)到球化效果，這種專門工藝稱之為MC,。

稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng),；(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制,；(3)對各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。

爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量,，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整,。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退、防止塊狀石墨,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。使其強(qiáng)度大高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵。楊浦區(qū)推廣球化劑修復(fù)

我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,。普陀區(qū)品牌球化劑品牌

(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460～1520℃,， 0.02%～0.04%,，可選用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2,； ≤0．02%,，可用FeSiMg6RE2,。(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。。,。,。。,。,。。,。普陀區(qū)品牌球化劑品牌

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