爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛,。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件,。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少,、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退,、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。寶山區(qū)質(zhì)量球化劑圖片

韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金）,，少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。鈰是很早被確認的球化劑,，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn),。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，普陀區(qū)應(yīng)用球化劑是什么純鎂合金處理時要用的壓力加鎂包,，鎂的吸收率高,。

這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑,，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮,，處理效果波動大,，處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,，且設(shè)備投資大,，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高,。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果,，這種專門工藝稱之為MC,。

鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,，壓塊球化劑、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,，目前這類合金中增加Ba,、Ca、Pb,、Cu,、Ni等以達到控制基體目的，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標,。了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮,。

(2)當爐料中干擾元素含量較高時,，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti,、Cr,、Sn、V,、Sb,、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑,。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE,。)≥0.4%～0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑,。如電爐鐵液1460～1520℃， 0.02%～0.04%,，可選用FeSiMg8RE3,、FeSiMg7RE2； ≤0．02%,，可用FeSiMg6RE2,。(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑,。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金。奉賢區(qū)貿(mào)易球化劑品牌

鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳,。寶山區(qū)質(zhì)量球化劑圖片

使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進了球鐵生產(chǎn)的擴大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強,；(2)資源豐富、價格低廉,、易于熔制,；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強,；寶山區(qū)質(zhì)量球化劑圖片

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