石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,，或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā),，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多,、價(jià)格高，一般也不作增碳劑,；低碳鱗片石墨中的灰分含量高,，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨,，但用量也不多,。焦炭和無煙煤電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑,。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。壓制后的石墨粉,，因?yàn)槭枪腆w塊狀,，沒有多孔隙結(jié)。普陀區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑是什么

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,，常用的有人造石墨,、煅燒石油焦、天然石墨,、焦炭,、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。人造石墨上述各種增碳劑中,，品質(zhì)比較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后,，將其壓制成形，然后在2500～3000℃,、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,，灰分,、硫、氣體含量都大幅度減少,。天然石墨,、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料,。普陀區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑是什么增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下。

YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑,，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料。質(zhì)量增碳劑是生產(chǎn)質(zhì)量鋼材必不可少的輔助添加劑,。增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,，含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,，因?yàn)槭枪腆w塊狀,，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下

作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,，可調(diào)整鋼包中的碳含量，達(dá)到一包多號的目的,。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨、電極塊,、焦炭,、碳化硅等材料。常用的電極塊,、碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,，成本高,；以焦炭粉,、石墨為增碳材料,，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,，但所含灰分、硫含量高,，碳含量較低,，增碳效果不佳,。YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑。

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類,，焦炭類,，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變,，有規(guī)則的排列。靜安區(qū)國產(chǎn)石墨化增碳劑檢測

所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。普陀區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑是什么

呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無方向性,，硫含量高,、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒,，是為了除去硫,、水分、和揮發(fā)分,。將生石油焦于1200～1350℃煅燒,，可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解普陀區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑是什么

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