增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準,，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑,，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料,。質量增碳劑是生產(chǎn)質量鋼材必不可少的輔助添加劑,。增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結劑成型,，含碳量一般達不到質量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,，因為是固體塊狀,，沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核,。普陀區(qū)質量石墨化增碳劑是什么

YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑,，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料,。質量增碳劑是生產(chǎn)質量鋼材必不可少的輔助添加劑,。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結劑成型,，含碳量一般達不到質量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,，因為是固體塊狀,，沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下閔行區(qū)應用石墨化增碳劑怎么樣質增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑,。

上述各種增碳劑中,，品質比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質量煅燒石油焦,，在其中加瀝青作為粘結劑,，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后，灰分,、硫,、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價格昂貴,，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑,、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本,。,。。,。

（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時,，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。爐外增碳(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高造成鐵液中的含碳量有所降低,，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值,。

其固定碳組分為：w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用,。增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上,；增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,。普陀區(qū)質量石墨化增碳劑是什么

增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,。普陀區(qū)質量石墨化增碳劑是什么

沒有多孔隙結構,，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。使用特點YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑,，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料,。質量增碳劑是生產(chǎn)質量鋼材必不可少的輔助添加劑,。普陀區(qū)質量石墨化增碳劑是什么

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