增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,,常用的有人造石墨、煅燒石油焦,、天然石墨,、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料,。人造石墨上述各種增碳劑中,,品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,,將其壓制成形,,然后在2500~3000℃,、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后,,灰分、硫,、氣體含量都大幅度減少天然石墨,、焦炭?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,。青浦區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑品牌
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,,這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉,,因?yàn)槭枪腆w塊狀,沒有多孔隙結(jié)構(gòu),,所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,,在高溫條件下,,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量,。青浦區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑品牌以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。
YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,,譬如剎車片用添加劑,,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料,。質(zhì)量增碳劑是生產(chǎn)質(zhì)量鋼材必不可少的輔助添加劑。沒有多孔隙結(jié)構(gòu),,所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,,在高溫條件下,,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,,提高增碳劑的碳含量,,降低硫含量。
將生石油焦于1200~1350℃煅燒,,可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦,,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,,或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā),這種鱗片石墨產(chǎn)量不多,、價(jià)格高,,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,,不宜用作增碳劑,;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多,。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉,。
有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳,。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫,、磷,、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥,、干凈,、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%,,揮發(fā)分≤1.0%,,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,,粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收,。高碳鋼要求低氮,,顆粒度在 0.5-5mm,,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉,。青浦區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑品牌
電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,。青浦區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑品牌
增碳劑的原料有很多種,,生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,,這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,,含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,,因?yàn)槭枪腆w塊狀,,沒有多孔隙結(jié)構(gòu),所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,,減少生鐵用量或不用生鐵,。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐,。電爐熔煉的投料方式,,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放青浦區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑品牌
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