石油焦的煅燒，是為了除去硫,、水分,、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒,，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽(yáng)極,。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,，或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多,、價(jià)格高,，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高,，不宜用作增碳劑,；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多,。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑,，在高溫條件下。金山區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑是什么

用于鑄造，鑄鐵,、鑄鋼,，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量,，又比如說(shuō),，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼,、回爐料,，生鐵的碳含量高，但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的,，所以增加廢鋼投放量,，降低生鐵投放量，加增碳劑,，能起到一定的降低鑄件成本的作用,。增碳劑使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)金山區(qū)銷售石墨化增碳劑修復(fù)其固定碳組分為： w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm,。

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間,、保溫時(shí)間,、過(guò)熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,，造成鐵液中的含碳量有所降低,，導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類,，焦炭類，石墨類等,，其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑,，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化,。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說(shuō)采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,，這種生產(chǎn)方式需要添加過(guò)多的粘結(jié)劑成型,，含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀,，沒(méi)有多孔隙結(jié)構(gòu),，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑,，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。質(zhì)增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說(shuō)采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過(guò)多的粘結(jié)劑成型,，含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀,，沒(méi)有多孔隙結(jié)構(gòu),，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放碳的分子間距更寬,，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核,。金山區(qū)銷售石墨化增碳劑修復(fù)

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,。金山區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑是什么

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨,、煅燒石油焦,、天然石墨、焦炭,、無(wú)煙煤以及用這類材料配成的混合料,。人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)比較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后,，將其壓制成形，然后在2500～3000℃,、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,，灰分,、硫、氣體含量都大幅度減少天然石墨,、焦炭,。金山區(qū)進(jìn)口石墨化增碳劑是什么

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