那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,，又比如說,，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼,、回爐料,，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的,，所以增加廢鋼投放量,，降低生鐵投放量，加增碳劑,，能起到一定的降低鑄件成本的作用,。增碳劑使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調整,。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)其固定碳組分為： w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm,。閔行區(qū)進口石墨化增碳劑圖片

YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑,，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料,。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑,。增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型,，這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型，含碳量一般達不到質量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉,，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結構,，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下普陀區(qū)裝配式石墨化增碳劑批發(fā)對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,。

沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量。使用特點YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料,。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑的原料有很多種,，生產工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型，這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,，含碳量一般達不到質量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀,，沒有多孔隙結構,，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。造成鐵液中的含碳量有所降低,，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。

將生石油焦于1200～1350℃煅燒,，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國生產的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā),，這種鱗片石墨產量不多、價格高,，一般也不作增碳劑,；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑,；用作增碳劑的主要是中碳石墨,，但用量也不多。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,。閔行區(qū)進口石墨化增碳劑圖片

（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達95%以上,。閔行區(qū)進口石墨化增碳劑圖片

沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量。減少生鐵用量或不用生鐵,。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。閔行區(qū)進口石墨化增碳劑圖片

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