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增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,,譬如剎車片用添加劑,,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料,。質(zhì)量增碳劑是生產(chǎn)質(zhì)量鋼材必不可少的輔助添加劑。增碳劑的原料有很多種,,生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,,含碳量一般達(dá)不到質(zhì)量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉,因?yàn)槭枪腆w塊狀,,沒有多孔隙結(jié)構(gòu),,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑造成鐵液中的含碳量有所降低,,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。金山區(qū)裝配式石墨化增碳劑修復(fù)
YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料。質(zhì)量增碳劑是生產(chǎn)質(zhì)量鋼材必不可少的輔助添加劑,。沒有多孔隙結(jié)構(gòu),,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),,所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,,降低硫含量,。松江區(qū)推廣石墨化增碳劑有哪些其固定碳組分為: w(C)>96%,揮發(fā)分≤1.0%,,w(S)≤0.5%,,w(水分)≤0.55%,粒度為1一5mm。
在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,,常常會因?yàn)橐睙挄r(shí)間,、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長等因素,,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值,。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,,有木質(zhì)碳類,,煤質(zhì)碳類,焦炭類,,石墨類等,,其中各種分類下又有很多小種類。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,,在高溫條件下,,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化,。
石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,,或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),,這種鱗片石墨產(chǎn)量不多,、價(jià)格高,一般也不作增碳劑,;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,,但用量也不多,。焦炭和無煙煤電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑,。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。譬如剎車片用添加劑,,作摩擦材料,。
減少生鐵用量或不用生鐵,。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐,。電爐熔煉的投料方式,,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。一種是石墨電極的廢料切割,再一個(gè)就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品,。崇明區(qū)推廣石墨化增碳劑是什么
高碳鋼要求低氮,,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉,。金山區(qū)裝配式石墨化增碳劑修復(fù)
使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2]。在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,,可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號的目的,。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨、電極塊,、焦炭,、碳化硅等材料。常用的電極塊碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),,但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,成本高,;以焦炭粉,、石墨為增碳材料,,生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,但所含灰分,、硫含量高,,碳含量較低,增碳效果不佳,。金山區(qū)裝配式石墨化增碳劑修復(fù)
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