歐洲均有應(yīng)用,,這些合金的優(yōu)點是相對密度大,反應(yīng)平穩(wěn),,鎳可起合金化作用,,價格貴,這種合金在中國較少應(yīng)用,。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴(yán)格,,生產(chǎn)中應(yīng)用比較少,。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。價格高,,白口傾向大,過量會使石墨***,,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型,,這種球化劑中含硅很低,,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,,但這種合金易漂浮,處理效果波動大通常稱為低硅壓塊狀球化劑,,因而為后續(xù)的孕育提供,。松江區(qū)進(jìn)口球化劑圖片
(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,,鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,,***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,壓塊球化劑,、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,,目前這類合金中增加Ba,、Ca、Pb,、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的,,對合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。寶山區(qū)應(yīng)用球化劑設(shè)計(1)生鐵中 含量較高,,如 生鐵,,球化劑應(yīng)含有適量的稀土。
硅鐵合金球化劑的發(fā)展,,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,建立了我國的稀土鎂球鐵系列,,擴大了生鐵的使用范圍,,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強,;(2)資源豐富、價格低廉,、易于熔制,;(3)對各種成分(如共晶度、含硫量,、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強,;
影響球化劑質(zhì)量的因素有:成分、粒度,、形狀,、密度、 含量等,。(1)球化劑成分不準(zhǔn),。(2)球化劑粉化,合金粒度不合要求,。(3)球化劑密度波動大,、有些球化劑上浮快,反應(yīng)過于激烈,,安全無保證,。(4) 含量過高,球化處理不良,,球化劑加入量過大,。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。首先要完善氧化鎂分析,嚴(yán)格控制原輔材料,,控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,,加強管理;二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),。
這種球化劑中含硅很低,,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,,處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用,。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,,將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,,但處理時合金吸收率高,,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),,并使鐵液從合金表面上流過,,逐層與合金反映達(dá)到球化效果,這種專門工藝稱之為MC,。反應(yīng)平穩(wěn),,鎳可起合金化作用,價格貴,,這種合金在中國較少應(yīng)用,。松江區(qū)進(jìn)口球化劑圖片
鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,。松江區(qū)進(jìn)口球化劑圖片
使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn),。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,由純鎂到鎂鎳,、鎂銅,、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,,建立了我國的稀土鎂球鐵系列,,擴大了生鐵的使用范圍,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用,,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強;(2)資源豐富,、價格低廉,、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度,、含硫量,、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強;松江區(qū)進(jìn)口球化劑圖片
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