工廠的生產現(xiàn)場包括PLC,、數(shù)據采集器、條形碼,、各種計量及檢測儀器,、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口,，與提供生產現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理,。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中,，制造業(yè)正從信息化邁向智能化,。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據進行整合分析,，通過數(shù)據互聯(lián)互通,，打通企業(yè)產品設計、客戶管理,、供應鏈管理,、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層,、中層執(zhí)行層,、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高,、持續(xù)降低產品生產成本,、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力,。管理庫存：解決生產物料庫存混亂,、賬實不符，缺料影響生產與交貨的問題,。上海生產進度預警經驗分享

生產任務管理：一步云·數(shù)字工廠的生產任務管理包括生產任務接收與管理,、任務進度展示和任務查詢等功能,。提供所有項目信息，可查詢指定項目,，并展示項目的全部生產周期和完成情況,。系統(tǒng)可展示生產進度，以日,、周和月等維度展示本日,、本周和本月的任務，并以顏色分任務所處階段,，對項目任務實施跟蹤,，以確保生產任務及時高效地完成。 庫存管理：根據進出庫明細出具庫存相關報表,，對現(xiàn)有量進行數(shù)據分析,，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產進度看板,、庫存監(jiān)控,、庫存分析看板，掌握庫存信息,。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況,，根據物料消耗情況，結合采購周期,，給出未來采購建議,，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量,。廣東設備點檢管理經驗研究一步云·數(shù)字工廠支持產品,、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。

質量檢驗： 待檢驗件流轉到檢驗工位時,，檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后,，系統(tǒng)自動生成質檢單，對于屬于首檢的業(yè)務,，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單,。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發(fā)現(xiàn)不合格品,，需要通過掃描不合格品的二維碼,，對不合格品進行記錄、返工返修,。 對于合格的返工/返修單件,，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動處理對應的返工單,，生成新的檢驗單,，并在系統(tǒng)中將此產品的狀態(tài)設為合格,。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后,，檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄,。

庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動,。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理,，包括批次周轉率、呆滯預警,。 庫存盤點：結合業(yè)務和財務需求,，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整,。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業(yè)務，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調整,?？蛇x擇責任部門，調整原因等,。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量,，自動校驗倉庫是否允許負庫存,。控制和利用實時準確的制造信息來指導,、傳授,、響應，并報告車間發(fā)生的各項活動,。

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能

接收入庫

采購接收入庫是倉庫業(yè)務活動的首步道環(huán)節(jié),，是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準確,，質量符合要求,，包裝完整無損，手續(xù)完備清楚,。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽,，同時系統(tǒng)會自動生成對應的來料檢驗單據。檢驗判定之后,，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位）,，檢驗不合格的原材料進行退貨操作。

倉庫發(fā)貨

成品生產完成后,，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,，完成發(fā)運后,，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,，客戶要將商品退回,。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作，方便后續(xù)的庫存調整與統(tǒng)計分析,。 計劃排程：由ERP導入,，或在系統(tǒng)中錄入生產工單，根據工藝路線拆分任務,。廣東設備點檢管理經驗研究

生產數(shù)據及時匯總：解決各工序,，層層填單、單單滯后,，反復上報的數(shù)據,，喪失決策意義的問題。上海生產進度預警經驗分享

訂單管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產情況,，能根據交期以及實際需求自動排產,。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期，自動同步到生產線中,，對于即將超期或臨期的生產任務在報工界面用警示顏色及文字消息提醒,。

生產管理

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產要求對工序進行細分，精細排產,。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式,，監(jiān)控各工序的生產進度。系統(tǒng)還提供可視化報表,，能夠通過工業(yè)平板,、手機、PC端等遠程操作和查看,。

質量管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質量信息與生產工單相關聯(lián),，根據企業(yè)的質量檢驗標準進行質量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質檢結果,，形成質量正反向追溯體系,。 上海生產進度預警經驗分享

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產計劃、生產進度,、質量情況,、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型,。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域,，經過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。