MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫,。使用在制造業(yè)中,，我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢,？下面我將帶你一起來詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用,。

MES能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢,？簡單的說,，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動(dòng)作,，在制造業(yè)中,，你的上一個(gè)工序沒有過，下一個(gè)工序?qū)o法進(jìn)行,，這就是制程防呆,。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良,，可以反追回來當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì),。

管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控?？梢酝ㄟ^MES的相關(guān)報(bào)表,，看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板,，能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo),，如果不達(dá)標(biāo)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，去找尋瓶頸工位,。

產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯(cuò)碼,。在超市購物,，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了,，收銀臺(tái)無法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳,。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問題發(fā)生,。

防止短裝出貨,。利用MES系統(tǒng)中的包裝程序,，設(shè)置每箱或每盒裝多少時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)包裝數(shù)量,，防止短裝造成客訴,。通過MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站,，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn),，有利于品質(zhì)部門及時(shí)防線問題。

MES通過掃描系統(tǒng),，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài),，便于品質(zhì)追溯,。 MES管理工廠的工程信息,，通過對(duì)工序報(bào)告和變更需求的管理，對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理,。離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案

在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對(duì)平衡組進(jìn)行自定義配置,，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時(shí)，也能快速地對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過程中,，所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t，此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過程中非常靈活,，能夠快速地對(duì)企業(yè)車間,、裝置等場所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此,，在企業(yè)能源管理的過程中,，此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動(dòng)計(jì)算的工作量，同時(shí)也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性,，有效避免誤差的出現(xiàn),。離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案管理人員可以隨時(shí)有目標(biāo)地進(jìn)行管理、檢修和日常維護(hù),；

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶,，以各個(gè)環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點(diǎn)縱橫交錯(cuò)的控制生產(chǎn)成本，周全的數(shù)據(jù)分析和管理,，提供各種數(shù)據(jù)查詢,，并且MES系統(tǒng)能集成看板管理，讓數(shù)據(jù)一目了然,，用圖表直觀對(duì)比分析,，并可以保存歷史數(shù)據(jù)。報(bào)表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報(bào)表功能,，該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段,。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容,，包涵了人員調(diào)度、設(shè)備管理,、產(chǎn)品質(zhì)量,、物料和工藝等指標(biāo)。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫,，通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對(duì)象,，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報(bào)表功能。

在電子制造行業(yè)和機(jī)械制造行業(yè),，圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)一般都會(huì)有兩套系統(tǒng)：制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRP和車間控制系統(tǒng)PAC,。制造資源計(jì)劃系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)、銷售,、采購相關(guān)的各種計(jì)劃的編制,、分發(fā)等功能。車間控制系統(tǒng)則是按照已經(jīng)編制好的計(jì)劃和流程,，對(duì)工作中心的車間,、生產(chǎn)線上零部件的加工、傳送等活動(dòng)進(jìn)行控制,。制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRP只管計(jì)劃編制,，將計(jì)劃下達(dá)給車間控制系統(tǒng)后就不再過問生產(chǎn)過程，只等待成品的完成,；而車間控制系統(tǒng)PAC只能按預(yù)定的計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),，無權(quán)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行變動(dòng)；所以在生產(chǎn)中統(tǒng)籌管控,、承上啟下就交給了MES系統(tǒng),。MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。

MES是一個(gè)承上啟下的車間級(jí)綜合信息系統(tǒng),，涉及到與底層自動(dòng)化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集,，需要承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工裝管理,、質(zhì)量管理,、人員派工、在制品管理,、生產(chǎn)追溯,、車間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用，并與倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)集成,。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè),、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝路線,、生產(chǎn)模式,、設(shè)備布局,、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動(dòng)化程度,、數(shù)據(jù)采集終端,、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān),，非常具有行業(yè)特質(zhì),。同時(shí)，MES又與車間無紙化,、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等諸多新興技術(shù)交叉，自身也在不斷優(yōu)化,。MES通過軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具就可把業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合,；離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案

使用MES后，可以及時(shí)掌握,、指揮,、調(diào)整,、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度,，準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫存。離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4,、實(shí)現(xiàn)的方式不同,。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理，現(xiàn)場收到的制造任務(wù)是通過表單傳達(dá),，現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集,。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況,，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件,，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng)。因此,，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作,，減少差錯(cuò)，也提高了及時(shí)性,。

5,、工作方法的不同。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度,，現(xiàn)場的工作方法也會(huì)發(fā)生一些變化,。沒有信息系統(tǒng)時(shí)的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級(jí)報(bào)告,。ERP的方式與此類似,，只是制造現(xiàn)場和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接,。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的,。

從以上五點(diǎn)可以看出,，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來,，統(tǒng)籌兼顧,，各司其職，才能為企業(yè)帶來更好的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益,。 離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。