設(shè)備管理:設(shè)備資產(chǎn)清晰管理,、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警,。設(shè)備臺(tái)賬管理:以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí),建立設(shè)備臺(tái)賬,,定義設(shè)備相關(guān)屬性,。 設(shè)備集成:通過(guò)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出,,為管理提供相應(yīng)決策,。 設(shè)備維修管理:記錄設(shè)備維修情況,形成設(shè)備維修分析報(bào)告,。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng):系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃,、同時(shí)針對(duì)點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理:對(duì)備品備件通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控,,做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫(kù)管理,。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集,、完工下線,、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,。北京BOM管理經(jīng)驗(yàn)分析
一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,,商品屬性復(fù)雜,風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),,支持自定義物料規(guī)格屬性,,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理,。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高,,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明,,風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱,,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控,?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化,、規(guī)范化,全程可追溯,。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,,客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單,,客戶催單有反饋,,客戶粘性更強(qiáng)。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散,,庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享,,超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,,結(jié)合采購(gòu)周期,,給出未來(lái)采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),,保證庫(kù)存量,。北京庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)分享生產(chǎn)模型包括人、機(jī),、料,、法、環(huán)五要素,;
【一步云數(shù)字工廠解決方案】
設(shè)備互聯(lián)
將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。此外,,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口,能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合,。
物料管理
為滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理,,將配方拆解為不同的層級(jí),在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料,。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼,、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改,、新增,,可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù),。
質(zhì)量追溯
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù),。同時(shí),將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單,、任務(wù),、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),,并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析,。
訂單拉動(dòng)生產(chǎn)
以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn),,并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知,,通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息,。
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控 系統(tǒng)通過(guò)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進(jìn)行定義或定制,包括采集方式,、采集執(zhí)行,、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線,、設(shè)備,、變量、采集驅(qū)動(dòng)參數(shù)等,,從工廠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備中采集實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài),、運(yùn)行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息,,并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端,,分解成用戶所需要的報(bào)表、圖表和可視化界面形式,。根據(jù)實(shí)際需要,,系統(tǒng)對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲(chǔ)、處理和輸出等二次處理,,并按照設(shè)定的界面和報(bào)警條件對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化監(jiān)控,,例如加工信息、設(shè)備運(yùn)行,、生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息的監(jiān)控,,以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。采用嚴(yán)格的權(quán)限控制,,所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用,,保證系統(tǒng)的安全性、靈活性,。
質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化,。其實(shí)對(duì)于制造業(yè)而言,質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里,,但是不好的就是,,質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高,這些數(shù)據(jù)就是一個(gè)又一個(gè)的信息孤島,,它們是沒(méi)有辦法被高效集成應(yīng)用的,。只有通過(guò)數(shù)字化軟件對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成,、分析,才能真正形成具有應(yīng)用價(jià)值的質(zhì)量數(shù)據(jù),。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),,利用參數(shù)統(tǒng)計(jì)、概率分布等多種統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量分析,,挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律,,并以圖表形式展示出來(lái)。讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠:解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題,,出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策,。北京庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)分享
軟件會(huì)通過(guò)各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針,,提升顧客的滿意度,。北京BOM管理經(jīng)驗(yàn)分析
一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場(chǎng)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,,并自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤,,提高加工效率和質(zhì)量,或者向用戶提供糾正錯(cuò)誤并提高在制行為的決策支持,。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過(guò)程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報(bào)警外的階段性,、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃,也提供對(duì)直接需要維護(hù)的問(wèn)題進(jìn)行響應(yīng),。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息,。性能分析∶提供按分鐘級(jí)更新的實(shí)際制造過(guò)程的結(jié)果報(bào)告,并將這些結(jié)果與過(guò)去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行比較,。北京BOM管理經(jīng)驗(yàn)分析
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”),。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,,“1”,,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過(guò)平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,,深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。