MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理,、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能,。提供所有項(xiàng)目信息,，查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況,。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日,、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段,，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤,。

MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段,。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等）,，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙,、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求,，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃,。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整,。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量,、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。 生產(chǎn)模型管理是為了實(shí)現(xiàn)工廠制造要素,、工廠物理元素和加工工藝的建模,。廣東需求進(jìn)度案例報(bào)告

采購(gòu)管理：可提供供應(yīng)商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備,。通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)， 后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格,， 便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。庫(kù)存管理方面不僅包括成品還包括原材料,、半成品等,，為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn),。 通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,，能夠通過(guò)工業(yè)平板,、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看,。天津生產(chǎn)領(lǐng)料案例怎么做生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。

一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能

接收入庫(kù)

采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),，是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ),。入庫(kù)的基本要求是：保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求,，包裝完整無(wú)損,，手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù),。檢驗(yàn)判定之后，合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)（入庫(kù)精細(xì)到貨位）,，檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作,。

倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨

成品生產(chǎn)完成后，倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出,，完成發(fā)運(yùn)后,，系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因,，客戶要將商品退回,。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析,。

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗,、離崗、報(bào)工,、完工記錄,，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過(guò)登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取),，由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量,、產(chǎn)出良率等，從而為員工績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次,，通過(guò)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級(jí),，不同的人員被賦予不同的權(quán)限，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰,，促使員工專注于本職工作,。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動(dòng)向，將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中,，使得管理更加規(guī)范化。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品,、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷撵`活配置,。

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說(shuō)明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨,、生產(chǎn)過(guò)程,、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位,。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào),，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理,。通過(guò)掃描零部件或半成品條碼信息,，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理,。系統(tǒng)提供輸入查詢界面,，例如輸入產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào),、批號(hào),、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期,、出貨日期,，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn),，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢,、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。廣東需求進(jìn)度案例報(bào)告

一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn),、調(diào)度派工,、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能；廣東需求進(jìn)度案例報(bào)告

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理

質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯,，即對(duì)任何一個(gè)產(chǎn)品或任何一個(gè)部件,，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個(gè)工單——經(jīng)過(guò)哪幾道工序——哪臺(tái)設(shè)備——哪個(gè)班組——哪個(gè)操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個(gè)批次——哪天入庫(kù)——哪天出庫(kù)等等。因此,，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn),，完全不能滿足需要。這時(shí)候數(shù)字化軟件顯得尤為重要,。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中,，所有質(zhì)量問(wèn)題，包括采購(gòu)原料的問(wèn)題,、生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題,、庫(kù)存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過(guò)期等問(wèn)題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理,，做到透明,、及時(shí)、閉環(huán),。

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化,。其實(shí)對(duì)于制造業(yè)而言，質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里,，但是不好的就是,，質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高，這些數(shù)據(jù)就是一個(gè)又一個(gè)的信息孤島,，它們是沒(méi)有辦法被高效集成應(yīng)用的,。只有通過(guò)數(shù)字化軟件對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析,，才能真正形成具有應(yīng)用價(jià)值的質(zhì)量數(shù)據(jù),。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計(jì),、概率分布等多種統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量分析,，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以圖表形式展示出來(lái),。 廣東需求進(jìn)度案例報(bào)告

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等,。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。