MES系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ),，也是MES系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對車間人員,、設(shè)備,、工裝、物料和工時等進(jìn)行管理,，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。

MES系統(tǒng)庫存管理

庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理,。車間內(nèi)物資有自制件,、外協(xié)件、外購件,、刀具,、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等,。其功能包括：通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄,；提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能,，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時,，設(shè)置告警,；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入,、歸還,、報修和報廢等操作。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,，以減少等待時間,、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼,、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進(jìn)度,。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài),，對于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實現(xiàn)工序派工,、工序外協(xié)和齊套等管理功能,，可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。

生產(chǎn)管理服務(wù)層則會負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人,、機,、料、法,、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運作管理服務(wù),。浙江車間管理案例有什么好的

【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景】

數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜,，風(fēng)險難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控,、線上工藝路線查看和BOM管理,。

采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄,。

生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,，風(fēng)險管控能力弱，無法及時發(fā)現(xiàn)問題,，且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控,?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,，全程可追溯,。

銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,，系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單,，客戶催單有反饋，客戶粘性更強,。

庫存清晰庫存分散,，庫存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實時查看庫存情況,，根據(jù)物料消耗情況,，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議,，基于安全庫存自動計算在訂貨點,，保證庫存量。 山東生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例分享工廠中有設(shè)備,、人員,、生產(chǎn)物料、在制計劃,、交貨期等約束條件。

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來自人員,、機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息,。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集,，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機,，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉庫方面：在車間內(nèi)實行線邊倉庫管理,，物料出庫,、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序,。生產(chǎn)線方面∶物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼,，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼,，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息,。生產(chǎn)進(jìn)度查詢方面：操作人員輸入生產(chǎn)工單號,，可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進(jìn)度,。報警管理：可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品良率、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報警,。當(dāng)實際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報警指標(biāo)時,，系統(tǒng)會報警提醒生管、品管人員和主管,。

通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日,，注冊資本1000萬元人民幣，法定代表人為廖政景,。經(jīng)營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關(guān)的技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢及售后服務(wù)。

典型痛點

?加工工序復(fù)雜,，質(zhì)量管理不完善,，出現(xiàn)問題難以追溯。

?生產(chǎn)進(jìn)度依靠紙質(zhì)單據(jù)記錄,，生產(chǎn)過程管控力度不夠,。

?設(shè)備多，日常維護(hù)頻率高,，依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大,。

客戶訴求

?建立嚴(yán)謹(jǐn)可靠的質(zhì)量追溯體系

?實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化可視化

?統(tǒng)一設(shè)備管控平臺，提高OEE

解決方案

?搭建產(chǎn)品全生命周期追溯體系,，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄,、查詢。

?提供生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),，引入先進(jìn)的分析工具和多樣化的報表,，為管理人員客觀的評價生產(chǎn)性能提供科學(xué)的指導(dǎo)。

?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息,，記錄設(shè)備維護(hù),、保養(yǎng)、維修等信息,。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃,，并錄入保養(yǎng)信息。

客戶收益

?實現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量追溯

?實現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明管理

?設(shè)備規(guī)范管理,，定期維護(hù) 一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗,，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢,、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報警及處理和追溯。

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能,。提供所有項目信息,，可查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況,。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,，以日、周和月等維度展示本日,、本周和本月的任務(wù),，并以顏色分任務(wù)所處階段，對項目任務(wù)實施跟蹤,，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時高效地完成,。 庫存管理：根據(jù)進(jìn)出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報表，對現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,，發(fā)現(xiàn)問題及時改善,。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫存監(jiān)控,、庫存分析看板,，掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況,，根據(jù)物料消耗情況,，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議,，基于安全庫存自動計算在訂貨點,，保證庫存量。嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié),，不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序,。山東生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例分享

質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測,、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理,、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析,。浙江車間管理案例有什么好的

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序，并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務(wù)動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）,。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源,。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理。 詳細(xì)計劃∶負(fù)責(zé)生成操作計劃（即詳細(xì)計劃）,，提供作業(yè)排序功能,。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流,。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù),，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護(hù)。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息,。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù),。浙江車間管理案例有什么好的

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。