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數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點就是可追溯,，即對任何一個產(chǎn)品或任何一個部件,，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設(shè)備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此,，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn),，完全不能滿足需要。這時候數(shù)字化軟件顯得尤為重要,。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中,，所有質(zhì)量問題，包括采購原料的問題,、生產(chǎn)過程中的問題,、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理,，做到透明,、及時、閉環(huán),。生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。蘇州生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗分析設(shè)備互聯(lián)...

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因,，方便檢測人員進行質(zhì)量信息的錄入,。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對次品信息進行數(shù)量登記,，記錄質(zhì)量問題的原因,，并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時,，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修,，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案,。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄,，梳理問題原因,，以達到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì),。工廠中有設(shè)備,、人員、生產(chǎn)物料,、在制計劃,、交貨期等約束條件。北京生產(chǎn)領(lǐng)料經(jīng)驗報告物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級,、多維度的物料編碼管理,，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)...

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC,、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼、各種計量及檢測儀器,、機械手等,。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理,。隨著云計算,、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化,。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理,、供應(yīng)鏈管理,、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層,、中層執(zhí)行層,、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高,、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,、市場風(fēng)險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力,。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品,、工序檢驗的檢驗?zāi)Ｐ偷撵`活配置。廣東質(zhì)檢管理經(jīng)驗分析計劃排程由ER...

一步云·數(shù)字工廠報表記錄功能 一步云·數(shù)字工廠利用強大的報表中心,，開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計與分析的報表,。報表中心數(shù)據(jù)報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具,，對用戶完全開放，可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統(tǒng)計需求,。報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能,。一步云·數(shù)字工廠同時也支持自定義報表，隨時實現(xiàn)多維分析,；報表按格式化打印輸出,，既可用于業(yè)務(wù)打印，也可用于統(tǒng)計分析,；強大的圖表設(shè)計工具,，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢,；采用嚴(yán)格的權(quán)限控制,，保證系統(tǒng)的安全與靈活；報表模板存儲在數(shù)據(jù)庫中,，實現(xiàn)全局共享,；同時，報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間靈活地導(dǎo)入和導(dǎo)出,。管理庫存：解決生...

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤,，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度,； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息,，包括操作信息、供應(yīng)商,、主關(guān)件,、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備,、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理,； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期,、操作人員,、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄,。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,； 信息集成－通過接口技術(shù)，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備,、其它管理系統(tǒng)等）,，建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模...

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進行定義或定制,，包括采集方式,、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控,、生產(chǎn)線,、設(shè)備、變量,、采集驅(qū)動參數(shù)等,，從工廠現(xiàn)場自動化設(shè)備中采集實時運行狀態(tài)、運行參數(shù),、加工信息和質(zhì)量信息,，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端，分解成用戶所需要的報表,、圖表和可視化界面形式,。根據(jù)實際需要，系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行集中存儲,、處理和輸出等二次處理,，并按照設(shè)定的界面和報警條件對實時數(shù)據(jù)進行可視化監(jiān)控，例如加工信息,、設(shè)備運行,、生產(chǎn)計劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計信息的監(jiān)控，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等,。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,，負責(zé)刀具的全生命周期管理。上海安燈管理經(jīng)驗分享一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)...

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤,。物料在生產(chǎn)過程中,，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢,。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理,，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴(yán)格控制,。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯,，準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標(biāo),。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,，對出廠產(chǎn)品進行預(yù)防性維護。及時反饋客戶催單，可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進度,，及時反饋給客戶,。廣東安燈管理經(jīng)驗有哪些主數(shù)據(jù)管理...

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨,、生產(chǎn)過程,、物料供應(yīng)等整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位,。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號,，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理,。通過掃描零部件或半成品條碼信息,，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理,。系統(tǒng)提供輸入查詢界面,，例如輸入產(chǎn)品號、序列號,、批號,、生產(chǎn)日期、入庫日期,、出貨日期,，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,，實現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯工裝,、輔料、量檢具管理負責(zé)對工裝,、輔料,、量檢具的全生命周期管理。山東看板管理經(jīng)驗...

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因,，方便檢測人員進行質(zhì)量信息的錄入,。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對次品信息進行數(shù)量登記,，記錄質(zhì)量問題的原因,，并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時,，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修,，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案,。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄,，梳理問題原因,，以達到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì),。打通業(yè)務(wù)流程,，管理訂單的全生命周期，提供由接單,、訂單獲取,、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。上海產(chǎn)品合格率經(jīng)驗分享數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點就是可追溯,，即...

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),，并實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項功能與安燈系統(tǒng)集成，可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài),，發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工,，計算設(shè)備生產(chǎn)的實際良率。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間：自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間,，計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標(biāo),。 報表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù),，綜合整體利用多維數(shù)據(jù),，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。計劃排程：由ERP導(dǎo)入,，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。江蘇生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗怎么做一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設(shè)備或?qū)ｉT設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控...

設(shè)備管理：設(shè)備資產(chǎn)清晰管理,、設(shè)備故障及時預(yù)警,。設(shè)備臺賬管理：以設(shè)備編號作為設(shè)備的單獨標(biāo)識，建立設(shè)備臺賬,，定義設(shè)備相關(guān)屬性,。 設(shè)備集成：通過采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，進行相關(guān)報表的輸出,，為管理提供相應(yīng)決策,。 設(shè)備維修管理：記錄設(shè)備維修情況，形成設(shè)備維修分析報告,。 設(shè)備點檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設(shè)備點檢保養(yǎng)計劃、同時針對點檢保養(yǎng)任務(wù)進行具體執(zhí)行及記錄,。 備品備件管理：對備品備件通過系統(tǒng)進行數(shù)量化管控,，做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫管理。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負責(zé)管理NC程序的上傳、下載,、仿真和版本控制,；缺料提示經(jīng)驗有什么好的在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負責(zé)處理銷售訂單管理,、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)...

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗,、離崗、報工,、完工記錄，統(tǒng)計人員有效工作時間,。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取),，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等,，從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),。其次，通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級,，不同的人員被賦予不同的權(quán)限,，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰，促使員工專注于本職工作,。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動向,，將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中，使得管理更加規(guī)范化,。質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤,，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責(zé)任，促進產(chǎn)品合格率的提高,。廣東車間管理經(jīng)驗成功經(jīng)...

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊,，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理,，包括批次周轉(zhuǎn)率,、呆滯預(yù)警。 庫存盤點：結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求,，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,，并進行自動差異調(diào)整。 雜項調(diào)整：對于盤點差異或特殊業(yè)務(wù),，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調(diào)整,。可選擇責(zé)任部門,，調(diào)整原因等,。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量,，自動校驗倉庫是否允許負庫存,。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會負責(zé)工廠內(nèi)人、機,、料,、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運作管理服務(wù),。天津采購進度經(jīng)驗研究一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)...

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤,、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品維護記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員,、開工時間,、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量,，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設(shè)備的接口,，實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息,、主要參數(shù)的采集與管理，并對設(shè)備故障信息提供報警功能,； 檢測數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理,，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯,。工裝,、輔料、量檢具管理負責(zé)對工...

一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控,，例如：采購訂單,、生產(chǎn)工單、銷售訂單,、庫存訂單等,。包括報工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式）,、質(zhì)量問題分析,、報工記錄（報廢原因）、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景,，涉及業(yè)務(wù)場景眾多,，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報表的標(biāo)準(zhǔn)模版,，包括采購明細表、生產(chǎn)報表,、績效工資報表,、質(zhì)量分 析報表、銷售報表,、庫存報表等,，報表種類豐富。此外,，用戶也可自定義報表模版,。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理；運用及時,、準(zhǔn)確的采集信息,，指導(dǎo)、啟動,、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動,、提高工廠...

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點就是可追溯,，即對任何一個產(chǎn)品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設(shè)備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等,。因此,，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn)，完全不能滿足需要,。這時候數(shù)字化軟件顯得尤為重要,。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中，所有質(zhì)量問題,，包括采購原料的問題,、生產(chǎn)過程中的問題、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題,，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理,，做到透明、及時,、閉環(huán),。報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放,，滿足企業(yè)對個性化查詢,、統(tǒng)計的需求,。遼寧產(chǎn)品合格...

通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃，將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務(wù),。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù),，同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃,，即將車間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個階段,、班組、工作地的任務(wù),。只有將計劃安排到工作地,，任務(wù)才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成,，必須實行生產(chǎn)控制,。生產(chǎn)計劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達的車間任務(wù)、生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析,，實現(xiàn)對各工作單元和設(shè)備任務(wù)進展情況的跟蹤與監(jiān)控,，保障生產(chǎn)計劃的按時完工。橫向打通訂單,、生產(chǎn),、發(fā)貨全生產(chǎn)流程，縱向貫穿質(zhì)量,、庫存,、設(shè)備、刀模具全業(yè)務(wù),。江蘇生產(chǎn)管理經(jīng)驗...

一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控,，例如：采購訂單、生產(chǎn)工單,、銷售訂單,、庫存訂單等。包括報工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動,、拉式/推式）,、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景，涉及業(yè)務(wù)場景眾多,，功能較完善,。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報表的標(biāo)準(zhǔn)模版，包括采購明細表、生產(chǎn)報表,、績效工資報表,、質(zhì)量分 析報表、銷售報表,、庫存報表等,，報表種類豐富。此外,，用戶也可自定義報表模版,。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理；運用及時,、準(zhǔn)確的采集信息，指導(dǎo),、啟動,、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng),、減少非增值活動,、提高工廠...

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫存管理的基礎(chǔ),。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,，質(zhì)量符合要求，包裝完整無損,，手續(xù)完備清楚,。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽，同時系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗單據(jù),。檢驗判定之后,，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位），檢驗不合格的原材料進行退貨操作,。 倉庫發(fā)貨：成品生產(chǎn)完成后,，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運后,，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減,。若因某種原因，客戶要將商品退回,。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關(guān)操作,，方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計分析。一步云·數(shù)字工廠有強大的圖表設(shè)計工...

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC,、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼、各種計量及檢測儀器,、機械手等,。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口,，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算,、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化,、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計,、客戶管理,、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),，實現(xiàn)底層控制層,、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高,、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險可控,，提高制造業(yè)整體競爭能力,。及時反饋客戶催單，可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進度,，及時反饋給客戶,。生產(chǎn)領(lǐng)料經(jīng)驗報告一步云·...

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理,、工藝路線管理,、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價,、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料,、采購接收,、采購入庫、采購對賬管理,。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）,、有/無工單報工,、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨、銷售對賬,。 庫存管理庫存計劃計算,、雜項入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警,。計劃排程：由ERP...

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,，從而提升行業(yè)競爭力,。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC,、OQC檢驗組,，支持按物料、工序,、客戶多維度設(shè)置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次,、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息,。同時，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時,，可以結(jié)合過程統(tǒng)計分析方法,，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機,、料,、法、環(huán)原因,?？勺远x報表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式,、查詢界面,、顯示字段、列表模板,、報表模板的高度自定義,。蘇州生產(chǎn)管理經(jīng)驗研...

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個工件進入系統(tǒng)的先后順序，并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務(wù)動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）,。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源,。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責(zé)生成操作計劃（即詳細計劃）,，提供作業(yè)排序功能,。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單,、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流,。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護,。 數(shù)據(jù)采集∶負責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的...

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個工件進入系統(tǒng)的先后順序,，并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務(wù)動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源,。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進行管理,。 詳細計劃∶負責(zé)生成操作計劃（即詳細計劃），提供作業(yè)排序功能,。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè),、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流,。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù),，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護。 數(shù)據(jù)采集∶負責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的...

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,，無需打印生產(chǎn)訂單,，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,，溝通效率更高,。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,，能滿足業(yè)務(wù)需求,，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險。 生產(chǎn)效率提升：通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,，實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化,、制造過程協(xié)同化,、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行,，提升現(xiàn)場效率,。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員,、關(guān)鍵工藝參數(shù),、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進行查看,、追溯,。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì),。報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作,、查詢分析等工具可對用戶完全開放，...

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián)：將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,，能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合,。 物料管理：為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級,，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料,。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出,。若需要對BOM進行修改,、新增,，可通過人工創(chuàng)建,、批量導(dǎo)入兩種方式進行維護。一步云·數(shù)字工廠實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn),、調(diào)度派工,、計劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整功能,；山東員工效率經(jīng)驗報告一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競爭...

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),，并實時采集設(shè)備數(shù)據(jù),。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項功能與安燈系統(tǒng)集成，可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù),、狀態(tài),，發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈,。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工，計算設(shè)備生產(chǎn)的實際良率,。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間：自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間,，計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標(biāo)。 報表分析：講數(shù)據(jù)圖表化,，展示分析數(shù)據(jù),，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷,。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,，負責(zé)刀具的全生命周期管理。浙江庫存管理經(jīng)驗怎么做班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗,、離崗,、報工、完工記錄,，統(tǒng)計人員有效工作時間,。人...

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進行定義或定制，包括采集方式,、采集執(zhí)行,、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線,、設(shè)備,、變量、采集驅(qū)動參數(shù)等,，從工廠現(xiàn)場自動化設(shè)備中采集實時運行狀態(tài),、運行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息,，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端,，分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式,。根據(jù)實際需要,，系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行集中存儲、處理和輸出等二次處理,，并按照設(shè)定的界面和報警條件對實時數(shù)據(jù)進行可視化監(jiān)控,，例如加工信息、設(shè)備運行,、生產(chǎn)計劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計信息的監(jiān)控,，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。天津生產(chǎn)報工記錄經(jīng)驗怎么做一步云·數(shù)字...

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC,、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼、各種計量及檢測儀器,、機械手等,。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理,。隨著云計算,、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化,。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化,、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計,、客戶管理、供應(yīng)鏈管理,、效率管理系統(tǒng),，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層,、上層計劃層的整體優(yōu)化,，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,、市場風(fēng)險可控,，提高制造業(yè)整體競爭能力。橫向打通訂單,、生產(chǎn),、發(fā)貨全生產(chǎn)流程，縱向貫穿質(zhì)量,、庫存,、設(shè)備、刀模具全業(yè)務(wù),。天津生產(chǎn)進度經(jīng)...

主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理,、工藝路線管理,、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價,、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料,、采購接收,、采購入庫,、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動,、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報工,、質(zhì)量問題分析,、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨、銷售對賬,。 庫存管理庫存計劃計算,、雜項入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警,。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建...