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山東缺料提示案例有什么好的

來源: 發(fā)布時間:2022-08-06

主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理、工藝路線管理,、bom管理,。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理(標準/委外),、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動),、委外發(fā)料、采購接收,、采購入庫,、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉換),、生產(chǎn)領料(手動/自動,、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報工,、質量問題分析,、報工記錄(報廢原因)、資源計價規(guī)則,、員工工資結算,、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標準/委外),、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨,、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算,、雜項入/出庫管理,、庫存查詢、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢,、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質量,,并提供持續(xù)改進方針,,提高顧客滿意度。山東缺料提示案例有什么好的

通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業(yè)者,,透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,,實時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”,,大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料,、工、具生產(chǎn)資源,,優(yōu)化生產(chǎn)流程,,提升自動化水平,縮短產(chǎn)品周期,,降低成本,,提升交付能力。完整的質量檢驗全過程信息記錄,,支持質量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性,,易于進行質量分析、質量改進和明確質量責任,,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質量,,提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應變能力,,動態(tài)把握,,敏捷制造。體驗先進的報表分析,、數(shù)據(jù)打印,、可視平臺等無紙化辦公,省時省力,。江蘇損耗率管理案例產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關的全部產(chǎn)品,;

紐卡特行星減速機(沈陽)有限公司數(shù)字化方案(下)

解決方案

刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護刀具編碼,、名稱,、型號、規(guī)格等基礎信息,,建立刀具臺賬,。

刀具接收:新刀具入庫時,管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼,、數(shù)量,、入庫倉庫。

刀具領用:車間員工在移動設備上,,通過掃描條碼,、輸入需領取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標位置執(zhí)行領用,;支持領取至設備,、倉庫、其他地點,。

刀具歸還:車間員工在移動設備上,,通過掃描具條碼、輸入要歸還的數(shù)量,、明確歸還的目標倉庫,。

刀具維修:當?shù)毒咝枰M行外協(xié)維修時,由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉移至外協(xié)維修倉庫,。

刀具報廢:管理人員通過掃描條碼或輸入編碼,、確認報廢數(shù)量,在系統(tǒng)中對需報廢的刀具及對應數(shù)量執(zhí)行報廢處理,,系統(tǒng)自動記錄,。

刀具出庫:當庫存數(shù)量減少時,管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼,、出庫數(shù)量,、出庫倉庫,提交確定后減少系統(tǒng)中對應的刀具庫存,。

刀具盤點:通過系統(tǒng)導出刀具現(xiàn)有量報表,,管理員盤點實際庫存后得出庫存差異,審核完成后調整庫存,。

安全庫存提醒:設置各刀具安全庫存,,庫存量低于安全庫存時,系統(tǒng)自動提醒,。

客戶收益

實現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實現(xiàn)刀具出入庫高效運轉

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,,從下層設備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應職級所需數(shù)據(jù),,提高溝通效率,、降低溝通成本;跨系統(tǒng)綜合報表分析,,信息在線一覽無余,。 包括對設備的集成;對接ERP系統(tǒng)或財務系統(tǒng),,集成其他系統(tǒng)的功能,;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進行集成,優(yōu)化供應鏈,;對移動端消息和(OA)工作流的集成,;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與可視化;將多維的數(shù)據(jù)進行分析,;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表,;將復雜數(shù)據(jù)可視化展示??勺远x報表,,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式,、查詢界面,、顯示字段、列表模板,、報表模板的高度自定義,。

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案(上)

基本介紹

深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售鋰電池和手機為主的****。主導產(chǎn)品有手機,、手機電池,、對講機電池、無繩電話電池,、數(shù)碼產(chǎn)品等一系列產(chǎn)品,在高技術,、大規(guī)模、多品種等方面在國內具有優(yōu)勢,。公司在深圳寶安龍華大浪設立生產(chǎn)基地,,總面積約3600平方米,擁有配套完善的生產(chǎn)線車間,、組裝車間及先進的分容車間,,實現(xiàn)產(chǎn)品從設計→開模→生產(chǎn)→銷售一體化的服務,。

典型痛點

?工藝復雜,,工序數(shù)據(jù)管控較難

?質量要求高,,質檢信息追溯難

?物料相似,找料難,,容易呆滯

?插件頻繁,,計劃進度跟蹤困難

客戶訴求

?實現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管理,提升管理效率

?建立一套完整的質量,、物料追溯體系

?實現(xiàn)物料先進先出、上料防錯料管理

?實現(xiàn)車間工序作業(yè)根據(jù)計劃組織生產(chǎn) 嚴格控制質量檢驗環(huán)節(jié),,不合格產(chǎn)品無法向進行下一道工序,。浙江質檢管理案例分析

優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設備人員利用率不足,,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題,。山東缺料提示案例有什么好的

廈門瑞凱工業(yè)有限公司

一,、基本介紹

廈門瑞鎧工業(yè)有限公司,,于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具,、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具,、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品,,生產(chǎn),、加工鉆孔機,并承接相關產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務,。員工人數(shù)500,,注冊資本210萬美元。

二,、典型痛點

?目前所有物料均為數(shù)量管控,,實物均無條碼標簽。

?生產(chǎn)各道工序進度不明確,,生產(chǎn)暫停原因不清晰,。

?倉庫管理沒有具體到貨位,無條碼進行批次管理,。

三,、客戶訴求

?梳理并維護制造主數(shù)據(jù),確保制造主數(shù)據(jù)的準確,、完整,。

?實時采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化和可視化,。

?借助線邊倉虛擬入庫等技術,,實現(xiàn)半成品高效的出入庫,。

四、解決方案

?根據(jù)產(chǎn)品特性增加數(shù)據(jù)管理模塊,,實行一物一碼制度,。

?生產(chǎn)訂單關聯(lián)每道工序,報工,、完工等情況實時呈現(xiàn),。

?對車間生產(chǎn)完工的半成品或成品進行線邊倉虛擬入庫。

五,、客戶收益

?基礎數(shù)據(jù)完整,、準確

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明、可視

?半成品實現(xiàn)高效入庫 山東缺料提示案例有什么好的

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170),。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務,。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),,“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,,共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,,獲取訂單等更多維度的準確信息,,驅動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈,。在“N”的層面,,更易于其向智能制造轉型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,,驅動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化,、供應鏈領域,,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。