一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修,、銷售發(fā)貨,、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,,從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào),,即可查詢到產(chǎn)品銷售去向,,并支持成品召回管理,。通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品,,做到準(zhǔn)確的備品備件管理,。系統(tǒng)提供輸入查詢界面,例如輸入產(chǎn)品號(hào),、序列號(hào),、批號(hào)、生產(chǎn)日期,、入庫日期,、出貨日期,可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),,設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯拖動(dòng)式工序派工平臺(tái),,智能排程高效準(zhǔn)確,可視化精確實(shí)時(shí)管控,。板材加工企業(yè)管理資料數(shù)...
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題,。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理,,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、統(tǒng)計(jì)、和分析,,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控,、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量,、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等,。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃,、資源當(dāng)前狀況等,,記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī),,系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間,。操作員將說明停機(jī)的理由,將機(jī)器重新投入生產(chǎn),。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,,作未...
信電電器集團(tuán)有限公司 基本介紹 信電電器集團(tuán)是河南省規(guī)模大、品種全的互感器生產(chǎn)企業(yè),。通過ISO9001-2000國際質(zhì)量認(rèn)證,,產(chǎn)品全部達(dá)到國際IEC標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。 典型痛點(diǎn) 生產(chǎn)工序復(fù)雜,,數(shù)據(jù)管控較難 生產(chǎn)進(jìn)度不清晰,,交期不準(zhǔn)確 原料復(fù)雜,出入庫情況不清晰 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,,質(zhì)量追溯難 客戶訴求 梳理,、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,、完整 實(shí)現(xiàn)透明生產(chǎn),,生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進(jìn)度實(shí)時(shí)可查詢 合理規(guī)范出入庫流程,,庫存現(xiàn)有量實(shí)時(shí)更新 建立生產(chǎn)產(chǎn)品追溯體系,,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量正反追溯 解決方案 維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù):根據(jù)產(chǎn)品或工序維護(hù)BOM以及對(duì)...
一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘,;員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù),,提高溝通效率、降低溝通成本,;跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析,,信息在線一覽無余。 包括對(duì)設(shè)備的集成,;對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),,集成其他系統(tǒng)的功能;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,,優(yōu)化供應(yīng)鏈,;對(duì)移動(dòng)端消息和(OA)工作流的集成;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化,;將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示,??蔀槠渌块T例如客服提供查詢追溯報(bào)告的服務(wù)。通用設(shè)備制造企業(yè)管理方式有哪些在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,,ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理,、應(yīng)收帳管理和...
杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案(上) 杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年,,是一家集并線,、織造、加工,、測(cè)試,、檢驗(yàn)、包裝,、倉儲(chǔ),、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng),、測(cè)試系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng),、存檔系統(tǒng),,還擁有自己的測(cè)試中心,技術(shù)試樣中心,。 典型痛點(diǎn) ?生產(chǎn)工序復(fù)雜,,各系統(tǒng)間信息不流通 ?工藝參數(shù)復(fù)雜,,實(shí)際消耗量難以計(jì)算 ?員工多、管理難,,實(shí)際績(jī)效難以統(tǒng)計(jì) ?設(shè)備多,、維護(hù)難,設(shè)備履歷創(chuàng)建困難 客戶訴求 ?打通生產(chǎn)過程的信息流 ?計(jì)算原材料實(shí)際消耗量 ?利用數(shù)據(jù)支撐員工績(jī)效...
一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,,商品屬性復(fù)雜,,風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,,多維度的SKU管控,、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高,,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄,。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱,,無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,,且問題發(fā)生時(shí)無法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化,、規(guī)范化,全程可追溯,。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,,客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來訂單,,客戶催單有反饋,,客戶粘性更強(qiáng)。 庫存清晰庫存分散,,庫存現(xiàn)有量難以共享,,超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫存情...
紐卡特行星減速機(jī)(沈陽)有限公司數(shù)字化方案(下) 解決方案 刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護(hù)刀具編碼、名稱,、型號(hào),、規(guī)格等基礎(chǔ)信息,建立刀具臺(tái)賬,。 刀具接收:新刀具入庫時(shí),,管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量,、入庫倉庫,。 刀具領(lǐng)用:車間員工在移動(dòng)設(shè)備上,通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量,、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用,;支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫,、其他地點(diǎn),。 刀具歸還:車間員工在移動(dòng)設(shè)備上,通過掃描具條碼,、輸入要?dú)w還的數(shù)量,、明確歸還的目標(biāo)倉庫。 刀具維修:當(dāng)?shù)毒咝枰M(jìn)行外協(xié)維修時(shí),,由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫,。 刀具報(bào)廢:管理人員...
一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞,從而對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生事件時(shí),,系統(tǒng)能對(duì)事件及時(shí)做出反應(yīng)并報(bào)告,用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動(dòng),,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,、追蹤,、監(jiān)視和控制、物料流動(dòng),、質(zhì)量管理,、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,從而達(dá)到實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略的目的,。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。中小制造企業(yè)管理軟件一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,,降低采購風(fēng)險(xiǎn),,后續(xù)建...
一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,,且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí),、分級(jí),從而緊湊,、合理地安排各工作中心的任務(wù),。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境。現(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn),或有的雖計(jì)劃到工序級(jí),,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,因而其計(jì)劃也只能精確到日,。生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),,面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。紡織行業(yè)管理公司 慎江閥門有限公司數(shù)字化方案(下) 解決方案 ?所有物料實(shí)行條碼化管理方式,,出入庫,,檢驗(yàn)過...
深圳市三江電氣有限公司 基本介紹 深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高、低壓成套開關(guān)柜和母線槽,、電纜橋架,、機(jī)柜、空調(diào)設(shè)備及承接10KV高,、低電力安裝工程的廠家,,是獲得國家強(qiáng)制性3C認(rèn)證產(chǎn)品的廠家。 典型痛點(diǎn) 車間多,、生產(chǎn)流程復(fù)雜,,生產(chǎn)信息不流通 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)多,出現(xiàn)質(zhì)量問題難查詢,、追溯 各個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通,,部門業(yè)務(wù)協(xié)同較難 客戶訴求 所有車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明 線上嚴(yán)格規(guī)范質(zhì)檢流程 消除各部門間信息壁壘 解決方案 多維度車間管控:配電一車間和配電二車間:由操作工掃描成品箱碼進(jìn)行報(bào)工,再進(jìn)行完工入庫操作,。鈑金和母線車間:針對(duì)工單...
一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤:實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和在制品的整體動(dòng)態(tài)跟蹤,,從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視和控制; 實(shí)時(shí)監(jiān)控:對(duì)下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對(duì)從下達(dá)到完工交庫的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和調(diào)度,; 數(shù)據(jù)采集:對(duì)生產(chǎn)過程和管理信息,,包括操作信息、供應(yīng)商,、主關(guān)件,、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備,、人員等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和動(dòng)態(tài)處理,; 制造記錄:系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索,為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期,、操作人員,、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄,。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,; 信息集成-通過接口技術(shù),集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元(智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等),,建立信息反饋體系,,使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)、柔性的管理模...
一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤:實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和在制品的整體動(dòng)態(tài)跟蹤,,從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視和控制,; 實(shí)時(shí)監(jiān)控:對(duì)下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對(duì)從下達(dá)到完工交庫的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和調(diào)度; 數(shù)據(jù)采集:對(duì)生產(chǎn)過程和管理信息,,包括操作信息,、供應(yīng)商、主關(guān)件,、產(chǎn)品質(zhì)量,、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和動(dòng)態(tài)處理,; 制造記錄:系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索,,為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員,、檢查人員,、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,; 信息集成-通過接口技術(shù),,集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元(智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等),,建立信息反饋體系,,使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)、柔性的管理模...
質(zhì)量檢驗(yàn): 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),,檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后,,系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),,勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單,。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)不合格品,,需要通過掃描不合格品的二維碼,,對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修,。 對(duì)于合格的返工/返修單件,,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,,生成新的檢驗(yàn)單,,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格,。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后,,檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄,。一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工,、計(jì)劃監(jiān)控,、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能;制造管理案例工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括PLC,、數(shù)據(jù)采集器、條形...
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,,關(guān)系著生產(chǎn)的效率,、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理,,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、統(tǒng)計(jì),、和分析,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控,、設(shè)備故障診斷,、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等,。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況,、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等,,記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī),系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間,。操作員將說明停機(jī)的理由,,將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,,作未...
班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗,、離崗、報(bào)工,、完工記錄,,統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取),,由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量,、產(chǎn)出良率等,,從而為員工績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次,,通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級(jí),,不同的人員被賦予不同的權(quán)限,實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰,,促使員工專注于本職工作,。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動(dòng)向,將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中,,使得管理更加規(guī)范化,。生產(chǎn)模型包括人、機(jī),、料,、法、環(huán)五要素,;機(jī)器人制造企業(yè)管理理念 杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案 ...
長(zhǎng)春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案(下) 解決方案 ?生產(chǎn)用料,、進(jìn)度實(shí)時(shí)可查:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)上記錄員工報(bào)工的各項(xiàng)數(shù)據(jù),可反映實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度,。同時(shí)在系統(tǒng)中增加投料操作,,明確各工單的實(shí)際用料情況。 ?采購入庫,、庫存情況透明:在系統(tǒng)中新增待檢區(qū),,規(guī)范采購入庫操作,掌控來料進(jìn)度,。增加多類倉庫,,增設(shè)貨位,可通過手機(jī)或PC端實(shí)時(shí)了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量,。 ?質(zhì)檢規(guī)范化,、質(zhì)量可追溯:所有物料所有檢驗(yàn)項(xiàng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)。另外,,再通過創(chuàng)建樣品進(jìn)行抽檢,,檢測(cè)后需要錄入每個(gè)物料每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。判定不合格的進(jìn)行返工,,合格的錄入結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成,。 客戶收益 ...
一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨,、加快庫存周轉(zhuǎn),、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),,以便大限度提高客戶滿意度,,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力,。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī),、料,、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,,同時(shí)系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量,、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析,、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程,、產(chǎn)品,、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量,、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)...
廈門瑞凱工業(yè)有限公司 一,、基本介紹 廈門瑞鎧工業(yè)有限公司,,于1989-10-25在福建省注冊(cè)成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具,、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具,、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品,,生產(chǎn),、加工鉆孔機(jī),并承接相關(guān)產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務(wù),。員工人數(shù)500,,注冊(cè)資本210萬美元。 二,、典型痛點(diǎn) ?目前所有物料均為數(shù)量管控,,實(shí)物均無條碼標(biāo)簽。 ?生產(chǎn)各道工序進(jìn)度不明確,,生產(chǎn)暫停原因不清晰,。 ?倉庫管理沒有具體到貨位,無條碼進(jìn)行批次管理,。 三,、客戶訴求 ?梳理并維護(hù)制造主數(shù)據(jù),,確保制造主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整,。 ?實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程...
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題,。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理,,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、統(tǒng)計(jì)、和分析,,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控,、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量,、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等,。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃,、資源當(dāng)前狀況等,,記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī),,系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間,。操作員將說明停機(jī)的理由,將機(jī)器重新投入生產(chǎn),。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,,作未...
采購管理:可提供供應(yīng)商管理,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備,。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,,降低采購風(fēng)險(xiǎn), 后續(xù)建立采購訂單時(shí),,可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格,, 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料,、半成品等,,為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,,精細(xì)排產(chǎn),。 通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度,。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,,能夠通過工業(yè)平板,、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看,。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過程相關(guān)硬件或軟件,。裝備制造企業(yè)管理理念在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理,、應(yīng)收帳管理...
長(zhǎng)春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案(下) 解決方案 ?生產(chǎn)用料,、進(jìn)度實(shí)時(shí)可查:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)上記錄員工報(bào)工的各項(xiàng)數(shù)據(jù),可反映實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度,。同時(shí)在系統(tǒng)中增加投料操作,,明確各工單的實(shí)際用料情況。 ?采購入庫,、庫存情況透明:在系統(tǒng)中新增待檢區(qū),,規(guī)范采購入庫操作,掌控來料進(jìn)度,。增加多類倉庫,,增設(shè)貨位,可通過手機(jī)或PC端實(shí)時(shí)了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量,。 ?質(zhì)檢規(guī)范化,、質(zhì)量可追溯:所有物料所有檢驗(yàn)項(xiàng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)。另外,,再通過創(chuàng)建樣品進(jìn)行抽檢,檢測(cè)后需要錄入每個(gè)物料每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),。判定不合格的進(jìn)行返工,,合格的錄入結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。 客戶收益 ...
長(zhǎng)春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案(上) 基本介紹 長(zhǎng)春市華信科瑞光電技術(shù)有限公司系原長(zhǎng)春華信光電子有限公司,,十八年來一直致力于通訊產(chǎn)品的研發(fā),、生產(chǎn)及銷售,在全球范圍內(nèi)銷售光通訊類產(chǎn)品,。華信科瑞與多家科研,、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)合作,擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)創(chuàng)新能力,,充足的生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)員工,。 典型痛點(diǎn) ?生產(chǎn)進(jìn)度難追蹤、車間用料難管控 ?采購接收入庫無規(guī)范,,庫存難管理 ?質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多,、售后問題難追溯 客戶訴求 ?生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤,用料管理規(guī)范化 ?實(shí)現(xiàn)采購接收入庫,、庫存管理規(guī)范化 ?建立質(zhì)檢規(guī)范,、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量正反向追溯 可...
通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實(shí)時(shí)地反饋給企業(yè)者,,透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享,。消除“信息孤島”,,大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工,、具生產(chǎn)資源,,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動(dòng)化水平,,縮短產(chǎn)品周期,,降低成本,提升交付能力,。完整的質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息記錄,,支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤性,易于進(jìn)行質(zhì)量分析,、質(zhì)量改進(jìn)和明確質(zhì)量責(zé)任,,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度,。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,,動(dòng)態(tài)把握,敏捷制造,。體驗(yàn)先進(jìn)的報(bào)表分析,、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無紙化辦公,,省時(shí)省力,。控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo),、傳授,、響應(yīng),并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),。數(shù)字化管理ERP一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃執(zhí)行...
一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘,;員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù),,提高溝通效率、降低溝通成本,;跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析,,信息在線一覽無余。 包括對(duì)設(shè)備的集成;對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),,集成其他系統(tǒng)的功能,;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,優(yōu)化供應(yīng)鏈,;對(duì)移動(dòng)端消息和(OA)工作流的集成,;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化;將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表,;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。拖動(dòng)式工序派工平臺(tái),,智能排程高效準(zhǔn)確,,可視化精確實(shí)時(shí)管控。裝備制造企業(yè)管理方案班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為...
生產(chǎn)任務(wù)管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理,、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能,。提供所有項(xiàng)目信息,可查詢指定項(xiàng)目,,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況,。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,以日,、周和月等維度展示本日,、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤,,以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫存管理:根據(jù)進(jìn)出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報(bào)表,,對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板,、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,,掌握庫存信息,。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,,結(jié)合采購周期,,給出未來采購建議,基于安全庫存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),,保證庫存量,。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料,、法,、環(huán)五要...
深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案(下) 解決方案 ?工序線上管理:通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查看標(biāo)準(zhǔn)化的工藝指導(dǎo)書,線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況,,管控各道工序的所有數(shù)據(jù),。 ?質(zhì)量正反追溯:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),在每道工序開始前,、結(jié)束后都進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系,。 ?物料準(zhǔn)確管控:物料不僅有代碼,、名稱、規(guī)格,,還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄,。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄,,齊套缺料快速分析,。 ?車間有序生產(chǎn):一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn),也可通過人工進(jìn)行修改,。對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)...
杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案(上) 杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠,。公司成立于2006年,是一家集并線,、織造,、加工、測(cè)試,、檢驗(yàn),、包裝、倉儲(chǔ),、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè),。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測(cè)試系統(tǒng),、檢驗(yàn)系統(tǒng),、存檔系統(tǒng),還擁有自己的測(cè)試中心,,技術(shù)試樣中心,。 典型痛點(diǎn) ?生產(chǎn)工序復(fù)雜,各系統(tǒng)間信息不流通 ?工藝參數(shù)復(fù)雜,,實(shí)際消耗量難以計(jì)算 ?員工多,、管理難,實(shí)際績(jī)效難以統(tǒng)計(jì) ?設(shè)備多、維護(hù)難,,設(shè)備履歷創(chuàng)建困難 客戶訴求 ?打通生產(chǎn)過程的信息流 ?計(jì)算原材料實(shí)際消耗量 ?利用數(shù)據(jù)支撐員工績(jī)效...
慎江閥門有限公司數(shù)字化方案(下) 解決方案 ?所有物料實(shí)行條碼化管理方式,,出入庫,檢驗(yàn)過程,,生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)鏈管理,。系統(tǒng)中記錄物料數(shù)量信息。 ?系統(tǒng)根據(jù)到貨單及材質(zhì)報(bào)告單下達(dá)來料報(bào)檢單,,并通知質(zhì)量檢驗(yàn),,IQC掃描來料報(bào)檢單或在系統(tǒng)中選擇來料報(bào)檢單,檢驗(yàn)后生成質(zhì)檢報(bào)告單,。 ?系統(tǒng)根據(jù)工單情況,,控制領(lǐng)料;物料到車間后,,根據(jù)工序拆分物料,,分發(fā)到每個(gè)工序;員工開工完成后在系統(tǒng)中報(bào)工,,并領(lǐng)取新任務(wù),。 ?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號(hào)信息,記錄設(shè)備維護(hù),、保養(yǎng),、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計(jì)劃,,保養(yǎng)人員響應(yīng)并進(jìn)行保養(yǎng),,并錄入保養(yǎng)記錄單。 客戶收益 ?庫存精細(xì)化,、條...
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題,。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理,,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、統(tǒng)計(jì)、和分析,,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控,、設(shè)備故障診斷,、產(chǎn)量,、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃,、資源當(dāng)前狀況等,,記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī),,系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間,。操作員將說明停機(jī)的理由,將機(jī)器重新投入生產(chǎn),。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,,作未...
設(shè)備管理:設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警,。設(shè)備臺(tái)賬管理:以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí),,建立設(shè)備臺(tái)賬,定義設(shè)備相關(guān)屬性,。 設(shè)備集成:通過采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),,進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出,為管理提供相應(yīng)決策,。 設(shè)備維修管理:記錄設(shè)備維修情況,,形成設(shè)備維修分析報(bào)告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng):系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃,、同時(shí)針對(duì)點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄,。 備品備件管理:對(duì)備品備件通過系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控,做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫管理,。嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),,不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序。機(jī)床制造企業(yè)管理理念質(zhì)量追溯:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù),。同時(shí),,將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù),、產(chǎn)品等信息相...