訂單管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,，能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn),。對(duì)于臨時(shí)插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,，自動(dòng)同步到生產(chǎn)線中,，對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工界面用警示顏色及文字消息提醒。

生產(chǎn)管理

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn),。通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度,。系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,，能夠通過工業(yè)平板、手機(jī),、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看,。

質(zhì)量管理

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,，形成質(zhì)量正反向追溯體系。 生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線,、數(shù)據(jù)采集,、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,。倉(cāng)庫(kù)管理軟件哪家性價(jià)比高

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化,。其實(shí)對(duì)于制造業(yè)而言，質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里,，但是不好的就是,，質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高，這些數(shù)據(jù)就是一個(gè)又一個(gè)的信息孤島,，它們是沒有辦法被高效集成應(yīng)用的,。只有通過數(shù)字化軟件對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析,，才能真正形成具有應(yīng)用價(jià)值的質(zhì)量數(shù)據(jù),。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計(jì),、概率分布等多種統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量分析,，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以圖表形式展示出來,。生產(chǎn)看板管理軟件推薦而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織,。

一步云·數(shù)字工廠收益

訂單狀態(tài)清晰

在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產(chǎn)訂單,，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí)，溝通效率更高,。另外,，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求,，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn),。

生產(chǎn)效率提升

通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化,、制造過程協(xié)同化,、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,，提升現(xiàn)場(chǎng)效率,。

質(zhì)量管控

成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員,、關(guān)鍵工藝參數(shù),、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看,、追溯,。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。

一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞,，從而對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生事件時(shí)，系統(tǒng)能對(duì)事件及時(shí)做出反應(yīng)并報(bào)告,，用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作,。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,、追蹤、監(jiān)視和控制,、物料流動(dòng),、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,，從而達(dá)到實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略的目的,。一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括：缺料預(yù)警、用料防錯(cuò)和采集,、缺料補(bǔ)料,、配送和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案,，包括設(shè)備型號(hào),、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃,、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃,，使用壽命，備品管理,，保養(yǎng)周期等信息,，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄,、維修記錄及保養(yǎng)記錄,。可通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊,，生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況,，設(shè)備異常即時(shí)發(fā)出警報(bào);生管人員可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)作,，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理,。拖動(dòng)式工序派工平臺(tái)，智能排程高效準(zhǔn)確,，可視化精確實(shí)時(shí)管控,。生產(chǎn)看板管理軟件推薦

設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理,，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控,、報(bào)警,、設(shè)備異常、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表,。倉(cāng)庫(kù)管理軟件哪家性價(jià)比高

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗(yàn),、發(fā)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn),、生產(chǎn)過程檢驗(yàn),、以及QA檢驗(yàn)等所得的大量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)時(shí)記錄,、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量,，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計(jì)過程控制對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析,、品質(zhì)績(jī)效分析,、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì),。其中包括了維修,、重工、報(bào)廢管理,，記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息,、維修記錄、報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄,。倉(cāng)庫(kù)管理軟件哪家性價(jià)比高

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等,。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。