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目前國(guó)外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,基于對(duì)MES用戶(hù)的調(diào)查和經(jīng)驗(yàn),,使用MES所帶來(lái)的效益非??捎^(guān)。相比于其它任何制造軟件,,MES應(yīng)該是具有吸引力的:使用MES軟件之后,,平均減少制造周期時(shí)間45%;一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上,;平均減少半成品(WlP)24%:平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%,;平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%;平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%:平均減少產(chǎn)品缺陷18%,。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國(guó)際MESA協(xié)會(huì)通過(guò)調(diào)查研究確定的,,數(shù)據(jù)有充分的可靠性。MES可解決生產(chǎn)主計(jì)劃,,控制每個(gè)工件在每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度,。印刷包裝企業(yè)ERP系統(tǒng)試用
近年來(lái),,服飾行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮襲來(lái),,作為全球規(guī)模大、種類(lèi)齊全,、國(guó)際市場(chǎng)份額占比高的服飾大國(guó),,中國(guó)服飾行業(yè)的產(chǎn)量超過(guò)全球產(chǎn)量的一半,出口接近全球總出口量的三分之一,,服飾已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè),。但密集型勞動(dòng)力、強(qiáng)度作業(yè),、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題是阻礙許多傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)向上發(fā)展的“老大難”,。隨著越來(lái)越多信息化軟件與自動(dòng)紡織設(shè)備的出現(xiàn),服飾行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程也步入了快車(chē)道,。
物料屬性多
服飾行業(yè)面料及成衣屬性復(fù)雜程度如指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),,包括顏色、面料,、數(shù)量,、價(jià)格等方面,物料管理難度大,、生產(chǎn)過(guò)程中物料損耗難統(tǒng)計(jì),。
計(jì)劃變動(dòng)大
服飾行業(yè)因市場(chǎng)、季節(jié)變化,,訂單波動(dòng)較大且交貨期緊,,容易出現(xiàn)頻繁插單現(xiàn)象,。
生產(chǎn)流程多
服飾制造企業(yè)生產(chǎn)流程普遍較多且復(fù)雜,生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量,、設(shè)備等情況無(wú)法準(zhǔn)確管控。
庫(kù)存難管理
物料進(jìn)出庫(kù)管控不嚴(yán),,物料數(shù)量,、貨位、生產(chǎn)完成后的入庫(kù)情況等,,都較難把握,。 食品企業(yè)ERP系統(tǒng)手機(jī)版MES管理工廠(chǎng)的工程信息,通過(guò)對(duì)工序報(bào)告和變更需求的管理,,對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理,。
MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向,以設(shè)備為基礎(chǔ),,掌控生產(chǎn)過(guò)程,,通過(guò)敏捷指揮調(diào)度,強(qiáng)化質(zhì)量控制,,使得制造成本透明,,提升管控能力,提升管理水平,。通過(guò)打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層,整合信息孤島,;將制造過(guò)程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排,、物料流動(dòng)、物料跟蹤,、過(guò)程控制、過(guò)程監(jiān)視,、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來(lái),,有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行,使制造過(guò)程朝著高效方向發(fā)展,完善管理手段,;通過(guò)生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控,、實(shí)時(shí)反饋,讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化,; 收集,、整理生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)數(shù)據(jù),為管理人員提供評(píng)價(jià)依據(jù),,提供科學(xué),、靈活的分析評(píng)價(jià)工具,以指出生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)的方向,。
中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐,,很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng),,或財(cái)務(wù)加供銷(xiāo)存的系統(tǒng)上,真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價(jià)值的生產(chǎn)管理收效甚微,,因此,MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效,,不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái),,以及滿(mǎn)足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能,更需要專(zhuān)業(yè)的MES咨詢(xún)和實(shí)施服務(wù)伙伴,,來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地,。MES軟件的能力需求計(jì)劃,是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后,,將所有工作中心的總工作負(fù)荷,,在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃,用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的,、實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃,。車(chē)間控制這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃,,是將作業(yè)分配到具體各個(gè)車(chē)間,,再進(jìn)行作業(yè)排序,、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控,。MES可以讓管理者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn),品質(zhì)保證的工具,;
MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),,不但要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并且要決策解決問(wèn)題,。在制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中,,通過(guò)各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,,但對(duì)于MES來(lái)說(shuō),,不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問(wèn)題,,尤其是企業(yè)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題更加值得我們思考怎么來(lái)做。同時(shí),,MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,,包括并行工程等等,都可以與MES進(jìn)行深度的融合,。這是MES從制造執(zhí)行過(guò)程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,體現(xiàn)了MES的價(jià)值,??梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo),。MES可實(shí)時(shí)搜集生產(chǎn)線(xiàn)上的所有信息,包括生產(chǎn)線(xiàn)上物料與人員產(chǎn)能,、維修等,;醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)ERP系統(tǒng)有哪些
MES系統(tǒng)客戶(hù)端具有兼容性,,在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù),。印刷包裝企業(yè)ERP系統(tǒng)試用
從三個(gè)角度分析,,SaaS為什么備受青睞(上)
產(chǎn)品交付
傳統(tǒng)軟件都是一次性進(jìn)行買(mǎi)斷,,這就導(dǎo)致用戶(hù)買(mǎi)完后,軟件服務(wù)商就和用戶(hù)脫節(jié)了,。自從買(mǎi)斷后,,軟件這幾年基本就是這個(gè)版本狀態(tài),很少更新,。而SaaS模式的軟件是通過(guò)租售的方式賣(mài)給用戶(hù),用戶(hù)一般會(huì)以年為單位進(jìn)行訂閱。這就要求軟件要持續(xù)產(chǎn)生價(jià)值,,那么軟件的更新頻率就要更高,得不斷根據(jù)用戶(hù)需求,,快速地進(jìn)行產(chǎn)品的迭代,。
營(yíng)銷(xiāo)模式
傳統(tǒng)軟件買(mǎi)斷的方式,,用戶(hù)一買(mǎi)就是好幾年,,所以有些銷(xiāo)售會(huì)只顧賣(mài)出軟件,對(duì)用戶(hù)的真實(shí)需求并不在意,。這就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品與需求不匹配,影響產(chǎn)品的口碑,。再者,買(mǎi)斷的方式導(dǎo)致,,銷(xiāo)售總是忙著開(kāi)拓新的市場(chǎng),,不會(huì)關(guān)注已經(jīng)開(kāi)拓好的客戶(hù)軟件使用情況。但在SaaS模式下,,銷(xiāo)售關(guān)注的不只是新市場(chǎng),存量市場(chǎng)的用戶(hù)續(xù)費(fèi)率也會(huì)直接影響到銷(xiāo)售收入,。這就使銷(xiāo)售能持續(xù)關(guān)注用戶(hù)的使用情況,,更好地服務(wù)客戶(hù)。
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公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”)成立于2020年4月13日,,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”),。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠(chǎng)和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠(chǎng)”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),,“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),,共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等,?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,,深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠(chǎng)內(nèi)部以及跨工廠(chǎng)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。