隨著制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場(chǎng)層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求,，而基于報(bào)表的管理不可避免存在延時(shí),、錯(cuò)誤和矛盾，也無(wú)法實(shí)施有效的控制,。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集,，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程,，文件控制,，工時(shí)管理，生產(chǎn),、物料跟蹤,，質(zhì)量保證管理,，資源管理,，績(jī)效分析等方面的交互作用，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)管理,，可以大幅度降低成本,，管理作業(yè)進(jìn)度。MES將企業(yè)制造的過(guò)程模型化,，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實(shí)時(shí)地,、直接地獲得制造現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù),，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘和分析，為企業(yè)的快速準(zhǔn)確決策提供了保證,。生產(chǎn)及時(shí)首檢,，系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)表，隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì),，避免了產(chǎn)生不良品,。環(huán)保設(shè)備企業(yè)制造執(zhí)行推薦

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過(guò)MES的相關(guān)報(bào)表,，可以看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況,。比如產(chǎn)能看板，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo),。如果不達(dá)標(biāo),，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去找尋瓶頸工位,。MES可以做到產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼,，防錯(cuò)碼。就像在超市購(gòu)物,，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的,，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了，收銀臺(tái)無(wú)法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳,。在設(shè)置條碼規(guī)則后,，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生。通過(guò)MES中的鎖工單,、鎖生產(chǎn)站,，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門(mén)及時(shí)防線問(wèn)題,。MES通過(guò)掃描系統(tǒng),，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài)，便于品質(zhì)追溯,。環(huán)保設(shè)備企業(yè)制造執(zhí)行推薦MES系統(tǒng)具有的先進(jìn)性,，必須結(jié)合企業(yè)和時(shí)代發(fā)展需要，創(chuàng)新符合實(shí)際的應(yīng)用,。

從三個(gè)角度分析,，SaaS為什么備受青睞（上）

產(chǎn)品交付

傳統(tǒng)軟件都是一次性進(jìn)行買(mǎi)斷，這就導(dǎo)致用戶買(mǎi)完后,，軟件服務(wù)商就和用戶脫節(jié)了,。自從買(mǎi)斷后，軟件這幾年基本就是這個(gè)版本狀態(tài),，很少更新,。而SaaS模式的軟件是通過(guò)租售的方式賣(mài)給用戶,，用戶一般會(huì)以年為單位進(jìn)行訂閱。這就要求軟件要持續(xù)產(chǎn)生價(jià)值,，那么軟件的更新頻率就要更高,，得不斷根據(jù)用戶需求，快速地進(jìn)行產(chǎn)品的迭代,。

營(yíng)銷模式

傳統(tǒng)軟件買(mǎi)斷的方式,，用戶一買(mǎi)就是好幾年，所以有些銷售會(huì)只顧賣(mài)出軟件,，對(duì)用戶的真實(shí)需求并不在意,。這就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品與需求不匹配，影響產(chǎn)品的口碑,。再者,，買(mǎi)斷的方式導(dǎo)致，銷售總是忙著開(kāi)拓新的市場(chǎng),，不會(huì)關(guān)注已經(jīng)開(kāi)拓好的客戶軟件使用情況,。但在SaaS模式下，銷售關(guān)注的不只是新市場(chǎng),，存量市場(chǎng)的用戶續(xù)費(fèi)率也會(huì)直接影響到銷售收入,。這就使銷售能持續(xù)關(guān)注用戶的使用情況，更好地服務(wù)客戶,。

數(shù)字化,、智能化，MES軟件到底能為企業(yè)做什么,？ 許多不同行業(yè)的企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)之后,，成功率只有20%，這是因?yàn)槭裁茨兀?從制造企業(yè)的類型來(lái)看,，隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化,，企業(yè)為了能夠盡量的達(dá)到效益增大化，都在順應(yīng)市場(chǎng)的變化,。企業(yè)的生產(chǎn)受到了市場(chǎng)訂單的密度的影響,，無(wú)論之前是多品種大量、多品種批量,、多品種小量還是單件生產(chǎn),，這些制造型企業(yè)都逐步轉(zhuǎn)變成了多品種、小批量的生產(chǎn)模式,。這種模式下,，MES對(duì)車間的精細(xì)管理,，相比ERP而言可以更好地管理企業(yè)生產(chǎn),。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作,，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序,。

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4,、實(shí)現(xiàn)的方式不同。ERP主要采用填寫(xiě)表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理,，現(xiàn)場(chǎng)收到的制造任務(wù)是通過(guò)表單傳達(dá),，現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也是通過(guò)填寫(xiě)表單完成收集。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理,，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場(chǎng)的制造情況,，通過(guò)MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng),。因此,，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯(cuò),，也提高了及時(shí)性,。

5、工作方法的不同,。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度,，現(xiàn)場(chǎng)的工作方法也會(huì)發(fā)生一些變化。沒(méi)有信息系統(tǒng)時(shí)的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度,，完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫(xiě)在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級(jí)報(bào)告,。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)管理部門(mén)的接口通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)連接,。但使用MES系統(tǒng)后,，工作現(xiàn)場(chǎng)的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

從以上五點(diǎn)可以看出,，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同,。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來(lái)，統(tǒng)籌兼顧,，各司其職,，才能為企業(yè)帶來(lái)更好的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益。 MES管理工廠的工程信息,，通過(guò)對(duì)工序報(bào)告和變更需求的管理,，對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理。電梯零部件行業(yè)制造執(zhí)行排名

操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊,，MES系統(tǒng)就可自動(dòng)實(shí)施對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶使用,；環(huán)保設(shè)備企業(yè)制造執(zhí)行推薦

MES系統(tǒng)將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng),。筆者這邊想表達(dá)的是,，基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來(lái)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一。以MES為重要點(diǎn)的數(shù)字化車間,，將利用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造，從而提高產(chǎn)品制造能力,，縮短產(chǎn)品制造周期,，達(dá)到降本增效、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目的,。環(huán)保設(shè)備企業(yè)制造執(zhí)行推薦

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過(guò)平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。