設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源,，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益,。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中,，MES是企業(yè)的執(zhí)行層，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來完成,。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分,，與企業(yè)的生產(chǎn)計劃及經(jīng)營緊密相關(guān)，并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來,。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù)，因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時,，考慮采購先進設(shè)備的同時,，也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質(zhì)管控,、精益制造,、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中,，將MES做為工廠的信息樞紐,。MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計，便于系統(tǒng)可對不同設(shè)備,，不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計分析,；電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼,、各種計量及檢測儀器、機械手等,。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算,、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理,、供應(yīng)鏈管理,、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層,、中層執(zhí)行層,、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高,、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,、市場風(fēng)險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力,。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性,，在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)。

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),，不但要發(fā)現(xiàn)問題,，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中,，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對于MES來說,，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題,，更應(yīng)該想辦法自動的解決問題，尤其是企業(yè)運行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做,。同時,，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,，包括并行工程等等,，都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,，體現(xiàn)了MES的價值,。可以用于傳統(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo),。

質(zhì)量管理根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),，MES從生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)實時采集質(zhì)量數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)的過程如果出現(xiàn)了質(zhì)量問題,，MES系統(tǒng)就會生成質(zhì)量異常報警,，管理人員可以根據(jù)系統(tǒng)找到出現(xiàn)質(zhì)量問的關(guān)鍵工序或操作人員，大幅度縮短質(zhì)量分析的時間，加快異常處理速度,，并且有效提高員工質(zhì)量意識,，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。材料管理：MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)產(chǎn)品追溯和追溯的功能,，通過生產(chǎn)產(chǎn)品的批次,，可以查詢到使用了哪些物料，以及物料的數(shù)量和性質(zhì),，同時,，對于該批原材料，可以找出哪些產(chǎn)品使用了該批材料,。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理,，讓管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量情況，實現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化,。

MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調(diào)計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間,，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為訂單型機械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng),。筆者這邊想表達的是,，基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來先進制造技術(shù)發(fā)展方向之一。以MES為重要點的數(shù)字化車間,，將利用計算機和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造，從而提高產(chǎn)品制造能力,，縮短產(chǎn)品制造周期，達到降本增效,、提高企業(yè)競爭能力的目的,。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程,，不必記軟件程序,。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類

MES可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài),；電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類

MES系統(tǒng)以計劃為導(dǎo)向,，以設(shè)備為基礎(chǔ)，掌控生產(chǎn)過程,，通過敏捷指揮調(diào)度,，強化質(zhì)量控制，使得制造成本透明,，提升管控能力,，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層，整合信息孤島,；將制造過程中的生產(chǎn)計劃,、進度安排、物料流動,、物料跟蹤,、過程控制、過程監(jiān)視,、質(zhì)量管理,、設(shè)備維護等活動整體集成起來，有機協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行,，使制造過程朝著高效方向發(fā)展,，完善管理手段；通過生產(chǎn)實時調(diào)度,、實時監(jiān)控,、實時反饋，讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化,； 收集,、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，為管理人員提供評價依據(jù),，提供科學(xué),、靈活的分析評價工具，以指出生產(chǎn)過程改進的方向,。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。