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江蘇班組管理案例分享

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-23

一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能

接收入庫(kù)

采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),,是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是:保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確,,質(zhì)量符合要求,,包裝完整無(wú)損,手續(xù)完備清楚,。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,,合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)(入庫(kù)精細(xì)到貨位),,檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。

倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨

成品生產(chǎn)完成后,,倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出,,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減,。若因某種原因,,客戶要將商品退回。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,,方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析,。 一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳、下載,、仿真和版本控制,;江蘇班組管理案例分享

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過(guò)程和多系統(tǒng)集成能力,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件,,打破信息壁壘,;員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù),,提高溝通效率、降低溝通成本,;跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析,,信息在線一覽無(wú)余。 包括對(duì)設(shè)備的集成,;對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),,集成其他系統(tǒng)的功能;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,,優(yōu)化供應(yīng)鏈,;對(duì)移動(dòng)端消息和(OA)工作流的集成;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化,;將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示,。江蘇班組管理案例分享一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn),,包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢,、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,,關(guān)系著生產(chǎn)的效率,、質(zhì)量與成本等問(wèn)題,。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理,,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、統(tǒng)計(jì)、和分析,,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控,、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量,、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等,。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃,、資源當(dāng)前狀況等,,記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī),,系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間,。操作員將說(shuō)明停機(jī)的理由,,將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過(guò)系統(tǒng)來(lái)捕捉,,作未來(lái)分析之用,。

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來(lái)自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息,。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動(dòng)獲取,。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集,系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī),,從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù),。 線邊倉(cāng)庫(kù)方面:在車間內(nèi)實(shí)行線邊倉(cāng)庫(kù)管理,物料出庫(kù),、工段加工完工后入線邊倉(cāng)庫(kù),,使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,,操作人員在線掃描自身工作牌條碼,,記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼,在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼,,及掃描設(shè)備條碼,,記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進(jìn)度查詢方面:操作人員輸入生產(chǎn)工單號(hào),,可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進(jìn)度,。報(bào)警管理:可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品良率、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報(bào)警,。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中超過(guò)預(yù)先設(shè)定的報(bào)警指標(biāo)時(shí),,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提醒生管、品管人員和主管,。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品,、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)P偷撵`活配置。

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案(中)

解決方案

?交期及時(shí)預(yù)警:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)計(jì)交期和實(shí)際交期兩種預(yù)警方式,。通過(guò)ERP將預(yù)計(jì)交期通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,,以此交期為臨期預(yù)警界限。計(jì)劃下達(dá)后,,變更交期自動(dòng)同步到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的生產(chǎn)工單,,預(yù)警時(shí)間同步調(diào)整。即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息提醒,。

?標(biāo)簽自動(dòng)生成:生產(chǎn)流轉(zhuǎn)標(biāo)簽從外購(gòu)改為一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自生成并打印,,標(biāo)簽樣式自行調(diào)整。成分標(biāo)簽也由生產(chǎn)前提前打印改為標(biāo)簽裝訂階段打印。

?看板多維展示:看板能實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài),、設(shè)備點(diǎn)檢以及維修的情況,;生產(chǎn)車間工序的執(zhí)行情況;疵點(diǎn)分布,,合格率,;安燈預(yù)警規(guī)則數(shù)據(jù)等。

?損耗準(zhǔn)確計(jì)算:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中分車間計(jì)算損耗,。在電腦車間中,,生產(chǎn)織片領(lǐng)紗時(shí)稱重,ERP記錄每包領(lǐng)紗總重,;由發(fā)料單記錄數(shù)據(jù),,發(fā)往后道車間。在后車間中,,縮絨前稱重,;成衣后稱重。 而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織,。天津生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例報(bào)告

生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線,、數(shù)據(jù)采集、完工下線,、轉(zhuǎn)序處理,、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析。江蘇班組管理案例分享

設(shè)備互聯(lián):一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),,并實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù),。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控:此項(xiàng)功能與安燈系統(tǒng)集成,可動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù),、狀態(tài),,發(fā)生異常時(shí)可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計(jì):質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)工,,計(jì)算設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際良率,。 統(tǒng)計(jì)設(shè)備開(kāi)動(dòng)的時(shí)間:自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)時(shí)間,,計(jì)算設(shè)備的稼動(dòng)率與可用性等指標(biāo),。 報(bào)表分析:講數(shù)據(jù)圖表化,展示分析數(shù)據(jù),,綜合整體利用多維數(shù)據(jù),,讓企業(yè)的決策更加明確便捷。江蘇班組管理案例分享

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170),。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,,“1”,,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過(guò)平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等,?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。

標(biāo)簽: 工具 案例 ERP ERP系統(tǒng) MES