MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié),，對(duì)于企業(yè)來說,，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命,，甚至保有競爭優(yōu)勢(shì)的根本,。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點(diǎn),，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面,，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn)，尤其在MES建設(shè)過程當(dāng)中,，需要利用好MES工藝方面的功能,，提前做這方面的籌劃，大限度地發(fā)揮MES的功能,，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果,。MES系統(tǒng)可降低了損失，防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失,。MES哪家費(fèi)用低

近年來,，服飾行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮襲來，作為全球規(guī)模大,、種類齊全,、國際市場(chǎng)份額占比高的服飾大國,，中國服飾行業(yè)的產(chǎn)量超過全球產(chǎn)量的一半，出口接近全球總出口量的三分之一,，服飾已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè),。但密集型勞動(dòng)力、強(qiáng)度作業(yè),、生產(chǎn)效率低等問題是阻礙許多傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)向上發(fā)展的“老大難”,。隨著越來越多信息化軟件與自動(dòng)紡織設(shè)備的出現(xiàn)，服飾行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程也步入了快車道,。

物料屬性多

服飾行業(yè)面料及成衣屬性復(fù)雜程度如指數(shù)級(jí)增長,，包括顏色、面料,、數(shù)量、價(jià)格等方面,，物料管理難度大,、生產(chǎn)過程中物料損耗難統(tǒng)計(jì)。

計(jì)劃變動(dòng)大

服飾行業(yè)因市場(chǎng),、季節(jié)變化,，訂單波動(dòng)較大且交貨期緊，容易出現(xiàn)頻繁插單現(xiàn)象,。

生產(chǎn)流程多

服飾制造企業(yè)生產(chǎn)流程普遍較多且復(fù)雜,，生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量,、設(shè)備等情況無法準(zhǔn)確管控,。

庫存難管理

物料進(jìn)出庫管控不嚴(yán)，物料數(shù)量,、貨位,、生產(chǎn)完成后的入庫情況等，都較難把握,。 MES哪家費(fèi)用低MES系統(tǒng)的使用具有便捷性：再好的系統(tǒng),，如果不能便捷的使用，一切都是空談,。

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4,、實(shí)現(xiàn)的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理,，現(xiàn)場(chǎng)收到的制造任務(wù)是通過表單傳達(dá),，現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理,，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場(chǎng)的制造情況,，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件,，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng)。因此,，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作,，減少差錯(cuò)，也提高了及時(shí)性,。

5,、工作方法的不同。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度,，現(xiàn)場(chǎng)的工作方法也會(huì)發(fā)生一些變化,。沒有信息系統(tǒng)時(shí)的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級(jí)報(bào)告,。ERP的方式與此類似,，只是制造現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后,，工作現(xiàn)場(chǎng)的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的,。

從以上五點(diǎn)可以看出，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同,。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來,，統(tǒng)籌兼顧，各司其職,，才能為企業(yè)帶來更好的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益,。

MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠車間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對(duì)不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求,，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)上,，實(shí)現(xiàn)信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置,，MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應(yīng)用功能來定義執(zhí)行的邏輯,。根據(jù)實(shí)物模型（實(shí)際設(shè)備、面積等,。）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程）,，和基于工廠模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的工廠模型，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持,，從而更好地管理生產(chǎn)和工廠,。MES可解決生產(chǎn)主計(jì)劃，控制每個(gè)工件在每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度,。

MES使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制,，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí),、分級(jí),，從而緊湊,、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計(jì)劃到工序級(jí)的生產(chǎn),，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,，因而其計(jì)劃也只能確定到日,。MES可準(zhǔn)確計(jì)算交期，大幅度減少延遲交貨情況,。MES哪家費(fèi)用低

隨著用戶需求的改變和增加,，軟件可加新的單據(jù)或調(diào)整原有的單據(jù)；MES哪家費(fèi)用低

MES能夠通過對(duì)生產(chǎn)物料,、產(chǎn)能信息與工藝管理進(jìn)行信息化管控,，制定出符合企業(yè)實(shí)際需求的生產(chǎn)計(jì)劃，客觀,、合理且準(zhǔn)確,，把控企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)方向以及進(jìn)度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變,，智能且可控，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的人,、機(jī),、料以及其他資源進(jìn)行合理的配置和利用，用科學(xué),、合理,、高效的信息自動(dòng)化管理取代人工經(jīng)驗(yàn)式管理方式，對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行變革,。 MES可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的可視化,，追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。MES哪家費(fèi)用低

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。