一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險(xiǎn),，后續(xù)建立采購訂單時(shí),，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理,。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全，包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，質(zhì)量問題線上記錄反饋,，員工工資自動(dòng)結(jié)算,、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫存管理方面,，提供整體的庫存管理,，包含了庫存計(jì)劃計(jì)算、庫齡分析,、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警等,，在保證庫存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫存積壓。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人,、機(jī),、料、法,、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù),。遼寧缺料提示案例研究

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?在原有SAP中進(jìn)行工單創(chuàng)建或排期后，自動(dòng)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息,。計(jì)劃員對(duì)已確定需要開始生產(chǎn)的工單進(jìn)行下達(dá),，將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達(dá)”，以此方式線上通知車間人員需要開始生產(chǎn)的工單信息,；工單在下達(dá)后,，會(huì)根據(jù)提前維護(hù)好的工單裝配件工藝路線中的工序,，自動(dòng)拆解為工序生產(chǎn)任務(wù)。班組長在PC上可以對(duì)（可選）工序任務(wù)進(jìn)行資源分派,，將工序任務(wù)與設(shè)備,、工位進(jìn)行綁定，隨后由車間員工進(jìn)行工序任務(wù)報(bào)工,。

?系統(tǒng)與設(shè)備集成,；設(shè)備監(jiān)控看板實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備安燈處理情況以及設(shè)備地圖等信息,。設(shè)備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運(yùn)行中,、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總,。設(shè)備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設(shè)備以及常見設(shè)備故障原因,。各類設(shè)備狀態(tài)以車間或產(chǎn)線維度進(jìn)行設(shè)備各個(gè)狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖。設(shè)備地圖區(qū)域按照車間或生產(chǎn)線直觀顯示每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等詳細(xì)信息,?？赏ㄟ^大屏顯示看板、移動(dòng)APP監(jiān)控生產(chǎn)全過程,。

浙江掃碼入庫案例有什么一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度,。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案,，包括設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能,、運(yùn)行計(jì)劃,、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃，使用壽命,，備品管理,，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄,、維修記錄及保養(yǎng)記錄,。可通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊,，生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況,，設(shè)備異常即時(shí)發(fā)出警報(bào);生管人員可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)作,，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理,。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段,。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力,、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙,、工裝和材料等）,，以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài),。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃,。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整,。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量,、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),，不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序,。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián)：將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。此外,，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合,。 物料管理：為滿足對(duì)生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理,，將配方拆解為不同的層級(jí)，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料,。對(duì)于配方拆分帶來的新物料編碼,、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改,、新增,，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù),。質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn),。上海班組管理案例有什么

APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。遼寧缺料提示案例研究

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí),、多維度的物料編碼管理,，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向,，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過程中的各種損耗,。 計(jì)劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),，對(duì)訂單進(jìn)行分類,、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,，對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況,，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),，其中包括員工報(bào)工、完工記錄,，工序轉(zhuǎn)移,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn),、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等,。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存,，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,，主要涉及功能點(diǎn)為：入庫,、盤點(diǎn)、庫存調(diào)整,、出庫,、庫存統(tǒng)計(jì)等。 采購入庫時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理,；物料出庫時(shí),，可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫；為方便操作與管理,，通過掃碼即可完成出入庫操作,。遼寧缺料提示案例研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。