紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案(下)
?庫(kù)存管理精細(xì)到貨位,;在系統(tǒng)內(nèi)盤點(diǎn),、記錄物料數(shù)據(jù);按照倉(cāng)庫(kù)劃分打印不同領(lǐng)料單;倉(cāng)庫(kù)實(shí)物擺放上要按照批次先后順序進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放,,同時(shí)物料搬運(yùn)時(shí)用于對(duì)應(yīng)物料批次的目視化標(biāo)簽要與實(shí)物一起轉(zhuǎn)移,方便先進(jìn)先出管理,。
?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中定義生產(chǎn)過(guò)程中需要跟蹤,、響應(yīng)的異常類型,例如:設(shè)備故障,、質(zhì)量異常,、缺料等,詳細(xì)的異常類型可在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)階段確認(rèn),。通過(guò)看板,、報(bào)表等可視化工具對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、統(tǒng)計(jì),。
客戶收益
?計(jì)劃快速編制
?生產(chǎn)全程追溯
?倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范管理
?質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控 而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織,。蘇州掃碼報(bào)工案例有什么
MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理
生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能,。提供所有項(xiàng)目信息,,查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況,。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示,,以日、周和月等展示本日,、本周和本月的任務(wù),,并以顏色分任務(wù)所處階段,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。
MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理
生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段,。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力,、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等),,生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等),,以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求,,合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài),。高級(jí)排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,,能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力,,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整,。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整,。在小批量,、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況,。 廣東設(shè)備點(diǎn)檢管理案例有什么好的生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線,、數(shù)據(jù)采集、完工下線,、轉(zhuǎn)序處理,、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析。
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解決方案
上料防錯(cuò):通過(guò)將生產(chǎn)工單對(duì)應(yīng)的設(shè)備AB面站位及該站位對(duì)應(yīng)物料信息錄入系統(tǒng)后通過(guò)系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設(shè)備的該站位上料,,如果不符合系統(tǒng)就會(huì)提示上料失敗,。
車間防錯(cuò):打開系統(tǒng)單件流選擇目前的生產(chǎn)工單掃描物料中的電池碼做上線;綁定關(guān)鍵件與電池碼的關(guān)系,,通過(guò)關(guān)鍵件對(duì)應(yīng)條碼的特征信息判定該關(guān)鍵件是否會(huì)錯(cuò)料,,如果特征碼不對(duì)應(yīng),會(huì)作出語(yǔ)音警示,,操作工檢查對(duì)應(yīng)提醒的關(guān)鍵件,,判斷是否是錯(cuò)件,并重新掃碼,,操作正常后提示綁定成功,。
元件追溯:建立完善的條碼追溯體系,首先在SMT上貼主板碼,,主板碼關(guān)聯(lián)周轉(zhuǎn)箱碼,,掃周轉(zhuǎn)箱碼發(fā)主板,,主板碼關(guān)聯(lián)關(guān)鍵件碼與機(jī)身碼,機(jī)身碼關(guān)聯(lián)外箱碼,,掃外箱碼進(jìn)行發(fā)貨,。
質(zhì)量監(jiān)控:車間工序生產(chǎn)完成后,系統(tǒng)會(huì)生成對(duì)應(yīng)的質(zhì)檢單,,質(zhì)檢員對(duì)完成的物品進(jìn)行檢驗(yàn)判定,,判定不合格的將結(jié)果錄入系統(tǒng)中并做返修處理,合格的錄入合格結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成,。
生產(chǎn)任務(wù)管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理,、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息,,可查詢指定項(xiàng)目,,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,,以日,、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù),,并以顏色分任務(wù)所處階段,,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤,以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成,。 庫(kù)存管理:根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表,對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善,。通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控,、庫(kù)存分析看板,,掌握庫(kù)存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,,根據(jù)物料消耗情況,,結(jié)合采購(gòu)周期,給出未來(lái)采購(gòu)建議,,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),,保證庫(kù)存量。采用嚴(yán)格的權(quán)限控制,,所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用,,保證系統(tǒng)的安全性、靈活性,。
深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案(下)
客戶收益
?控制成本,、料帳相符:解決電子行業(yè)上料雜,、亂、漏不易管控的難題,,幫助企業(yè)有效控制原料成本,,提高生產(chǎn)效率,避免庫(kù)存料帳不符,。
?靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)難題:解決電子行業(yè)元件多且進(jìn)出頻繁,、存在混線生產(chǎn)等難題,防止零件,、部件裝配錯(cuò)誤,,產(chǎn)品生產(chǎn)、流程錯(cuò)誤,,產(chǎn)品混裝,、錯(cuò)裝的錯(cuò)誤。
?售后服務(wù)能力提升:采用多種追溯體系解決電子行業(yè)售后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,,查找難,、追溯不易的問(wèn)題,幫助企業(yè)提升售后服務(wù)水平,,提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,。
?生產(chǎn)進(jìn)度追蹤管理:成品使用的所有元件以及元件的生產(chǎn)信息,包括操作人員,、生產(chǎn)日期,、關(guān)鍵工藝參數(shù)等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯原料,。 及時(shí)反饋客戶催單,,可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)反饋給客戶,。蘇州掃碼報(bào)工案例有什么
生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。蘇州掃碼報(bào)工案例有什么
一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能
庫(kù)內(nèi)管理
1.FIFO:結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)模塊,,對(duì)出入庫(kù)的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng),。
2.庫(kù)齡分析:對(duì)單件或批次物料的庫(kù)齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率,、呆滯預(yù)警,。
3.庫(kù)存盤點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差,,并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整,。
4.雜項(xiàng)調(diào)整:對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),,對(duì)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫(kù)調(diào)整??蛇x擇責(zé)任部門,,調(diào)整原因等。
5.庫(kù)存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉(cāng)庫(kù)貨位和物料批次數(shù)量,,選擇增加或減少現(xiàn)有量,,若是減少現(xiàn)有量,自動(dòng)校驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)是否允許負(fù)庫(kù)存,。
6.庫(kù)存報(bào)表:根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表,,對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善,。
7.庫(kù)存看板:通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板,、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板,,掌握庫(kù)存信息,。
8.庫(kù)存計(jì)劃:系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,,結(jié)合采購(gòu)周期,,給出未來(lái)采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),,保證庫(kù)存量,。
蘇州掃碼報(bào)工案例有什么
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170),。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”),。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),,“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),,共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等,?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。