主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理,、工藝路線管理,、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價,、采購訂單管理（標準/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料,、采購接收,、采購入庫、采購對賬管理,。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）,、有/無工單報工,、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）,、資源計價規(guī)則,、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬,、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫。 銷售管理客戶管理,、銷售訂單（標準/委外）,、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨,、銷售對賬,。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理,、庫存查詢,、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢,、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警。質(zhì)量管理則是負責工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗,。生產(chǎn)質(zhì)量追溯程序哪家費用低

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設(shè)備或?qū)ｉT設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求,，按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù)，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時,、直觀,、形象地顯示采集監(jiān)控界面?！皵?shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng),，實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容,、樣式、布局與功能的自由,、柔性定制,，以達到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷,，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫面對多臺采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控,；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能,；支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能；實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能,。生產(chǎn)質(zhì)量追溯程序哪家費用低可自定義報表,，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式,、查詢界面,、顯示字段、列表模板,、報表模板的高度自定義,。

倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收,、IQC,、采購?fù)素洝l碼管理,、入庫上架,、庫內(nèi)管理、盤點平臺,、盤點掃描,、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收,、倉庫發(fā)貨,、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料,、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能,。同時質(zhì)量管理則可以通過完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動端質(zhì)檢錄入，來提高質(zhì)檢流程效率,。質(zhì)量管理模塊包括以下功能：質(zhì)量標準定義,、檢驗任務(wù)看板、報檢結(jié)果錄入,、不合格處理,、半成品生產(chǎn)追溯,、成品追溯和檢驗結(jié)果分析（內(nèi)報檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入）。

MES系統(tǒng)體系架構(gòu)

數(shù)字化車間將信息,、網(wǎng)絡(luò),、自動化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合,，在車間形成數(shù)字化制造平臺,，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)了敏捷制造,。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的中心,。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制，借助自動化和智能化技術(shù)手段,，實現(xiàn)車間制造控制智能化,、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化,。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng),、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等,，由技術(shù)平臺層,、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實現(xiàn)。

MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

MES系統(tǒng)由車間資源管理,、生產(chǎn)任務(wù)管理,、車間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理,、質(zhì)量過程管理,、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成,，涵蓋了制文庫造現(xiàn)場管理等方面,。MES是一個可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實現(xiàn),。 生產(chǎn)模型管理是為了實現(xiàn)工廠制造要素,、工廠物理元素和加工工藝的建模。

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤,、生產(chǎn)計劃調(diào)度,、產(chǎn)品維護記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員,、開工時間,、完工時間,、產(chǎn)品數(shù)量,，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息,； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設(shè)備的接口，實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息,、主要參數(shù)的采集與管理，并對設(shè)備故障信息提供報警功能,； 檢測數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理,，便于性能數(shù)據(jù)的查詢,、統(tǒng)計分析與回溯,。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。掃碼報工程序的功能

報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出，操作靈活,。生產(chǎn)質(zhì)量追溯程序哪家費用低

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊,，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動,。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉(zhuǎn)率,、呆滯預(yù)警,。 庫存盤點：結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調(diào)整,。 雜項調(diào)整：對于盤點差異或特殊業(yè)務(wù),，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調(diào)整?？蛇x擇責任部門，調(diào)整原因等,。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量,，自動校驗倉庫是否允許負庫存,。生產(chǎn)質(zhì)量追溯程序哪家費用低

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。