一步云·數(shù)字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序，暫停和恢復(fù)計劃的執(zhí)行,。對生產(chǎn)計劃狀態(tài)的修改會實時反映到現(xiàn)場工位,。系統(tǒng)實時統(tǒng)計完工情況，提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng),。根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量,。按照生產(chǎn)狀態(tài),，定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式,，滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理,，實現(xiàn)電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況,，動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存,。系統(tǒng)自動缺料預(yù)警，提示補料,。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,，并進(jìn)行計劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計劃模擬,、計劃監(jiān)控調(diào)度,、計劃分析。生產(chǎn)領(lǐng)料程序怎么樣

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設(shè)備或?qū)ｉT設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求,，按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù),，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時、直觀,、形象地顯示采集監(jiān)控界面,。“數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng),，實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容,、樣式、布局與功能的自由,、柔性定制,，以達(dá)到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷,，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫面對多臺采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控,；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能,；支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能；實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能,。設(shè)備管理程序廠家一步云·數(shù)字工廠有強大的圖表設(shè)計工具,，提供豐富的圖表格式，便于直觀的查詢,。

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點就是可追溯,，即對任何一個產(chǎn)品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設(shè)備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等,。因此,，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn),，完全不能滿足需要。這時候數(shù)字化軟件顯得尤為重要,。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中,，所有質(zhì)量問題，包括采購原料的問題,、生產(chǎn)過程中的問題,、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理,，做到透明,、及時、閉環(huán),。

【一步云·數(shù)字工廠功能簡介】

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理,、工藝路線管理,、bom管理。

采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價,、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料,、采購接收,、采購入庫、采購對賬管理,。

生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）,、有/無工單報工,、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）,、資源計價規(guī)則,、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬,、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫。

銷售管理客戶管理,、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨,、銷售對賬,。

庫存管理庫存計劃計算,、雜項入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警,。 APS就是是整個一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞,。

MES系統(tǒng)體系架構(gòu)

數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò),、自動化,、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺,，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié),，從而實現(xiàn)了敏捷制造。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的中心,。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制,，借助自動化和智能化技術(shù)手段，實現(xiàn)車間制造控制智能化,、生產(chǎn)過程透明化,、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng),、質(zhì)量管理系統(tǒng),、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺層,、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實現(xiàn),。

MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

MES系統(tǒng)由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理,、車間計劃與排產(chǎn)管理,、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理,、物料跟蹤管理,、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成，涵蓋了制文庫造現(xiàn)場管理等方面,。MES是一個可自定義的制造管理系統(tǒng),，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實現(xiàn)。 而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織,。掃碼入庫程序哪個好

可自定義報表,，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面,、顯示字段,、列表模板、報表模板的高度自定義,。生產(chǎn)領(lǐng)料程序怎么樣

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤,。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢,。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理,，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯,，對不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯,，準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo),。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),。生產(chǎn)領(lǐng)料程序怎么樣

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。