當前絕大部分國內(nèi)甚至國際上的ERP系統(tǒng)因為無法滿足制造業(yè)重點所在的生產(chǎn)部分，在生產(chǎn)方面因為無法滿足"快,、短,、少"的實際生產(chǎn)需求，從而喪失實用價值,，所以不得不淪為擺設(shè),。沒有準確的生產(chǎn)計劃，就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程,。企業(yè)要想交貨準時,、生產(chǎn)過程順暢，就必須對應(yīng)建立起準確的生產(chǎn)計劃與即時的生產(chǎn)過程監(jiān)控,。之后ERP系統(tǒng)的運用將逐漸弱化為進銷存+財務(wù)+后勤管理，生產(chǎn)管理方面則會將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負責,，這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢所趨,。MES適用與多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線,，提高管理效率,。空調(diào)制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC,、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼、各種計量及檢測儀器,、機械手等,。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理,。隨著云計算,、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化,。而智能化是務(wù)必將運用MES把碎片化,、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計,、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),，實現(xiàn)底層控制層,、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高,、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風險可控,，提高制造業(yè)整體競爭能力,。空調(diào)制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名MES通過軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計工具就可把業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合,；

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別（上）

ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分,。從表面上看，二者有著很多相似之處,。而事實上,，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現(xiàn)在以下五個方面：

1,、二者的管理對象不同,。ERP軟件一般面向的是服務(wù)業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng),，因為MES沒有管理對象,。對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中,，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定,。

2、二者的管理的范圍不同,。二者相比,，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細,。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分,，也在ERP管理的范圍內(nèi)，也相應(yīng)有生產(chǎn)計劃,、數(shù)據(jù)收集,、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊,，所以往往和MES會混淆,。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序,，對每個工序進行任務(wù)的下達,、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集,、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理,，需要進行定制開發(fā),。3、管理的功能不同,。ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計劃,，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細化生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外,，還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能,，

目前國外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，基于對MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗,，使用MES所帶來的效益非?？捎^。相比于其它任何制造軟件,，MES應(yīng)該是具有吸引力的：使用MES軟件之后,，平均減少制造周期時間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上,；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%,；平均減少引導(dǎo)時間27%；平均減少紙面工作和設(shè)計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%,。以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的,，數(shù)據(jù)有充分的可靠性。MES的使用讓工廠信息透明公開,，誤解和內(nèi)耗減少。

設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源,，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具,，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中,，MES是企業(yè)的執(zhí)行層,，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來完成。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分,，與企業(yè)的生產(chǎn)計劃及經(jīng)營緊密相關(guān),，并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù),，因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時,，考慮采購先進設(shè)備的同時，也考慮將MES融入工藝研發(fā),、品質(zhì)管控,、精益制造,、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中,，將MES做為工廠的信息樞紐,。管理人員可以隨時有目標地進行管理、檢修和日常維護,；空調(diào)制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息,，接收生產(chǎn)計劃，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃,，確定產(chǎn)品,、沖壓工廠的訂單；空調(diào)制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代的生產(chǎn)管理理念不斷更新,，導(dǎo)致了企業(yè)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變,，企業(yè)和車間的管理人員就發(fā)現(xiàn)了車間在企業(yè)發(fā)展中的重要性。一個制造型企業(yè)能否能良性運營,，關(guān)鍵是計劃與生產(chǎn)的密切配合,。企業(yè)和車間的管理人員可以在短時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，做出準確判斷和快速應(yīng)對,，從而保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正,。MES可在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤,、質(zhì)量控制,、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門,、質(zhì)檢部門、工藝部門,、物流部門等提供車間管理信息服務(wù),。空調(diào)制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

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