MES是一個(gè)承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng),，涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集,，需要承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工裝管理,、質(zhì)量管理,、人員派工、在制品管理,、生產(chǎn)追溯,、車間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用，并與倉儲物流系統(tǒng)集成,。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè),、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝路線,、生產(chǎn)模式,、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃,、生產(chǎn)和物流自動化程度,、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng),，以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān),，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時(shí),，MES又與車間無紙化,、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等諸多新興技術(shù)交叉，自身也在不斷優(yōu)化,。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息,，接收生產(chǎn)計(jì)劃，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,，確定產(chǎn)品,、沖壓工廠的訂單；金屬加工企業(yè)MES哪家功能全

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控,。通過MES的相關(guān)報(bào)表,，可以看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況。比如產(chǎn)能看板,，能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo),。如果不達(dá)標(biāo)，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，去找尋瓶頸工位,。MES可以做到產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯(cuò)碼,。就像在超市購物,，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了,，收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳,。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問題發(fā)生,。通過MES中的鎖工單,、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn),，有利于品質(zhì)部門及時(shí)防線問題,。MES通過掃描系統(tǒng)，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài),，便于品質(zhì)追溯,。金屬加工企業(yè)MES哪家功能全MES可解決生產(chǎn)主計(jì)劃，控制每個(gè)工件在每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度,。

中國制造業(yè)信息化普遍存在的問題： 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：工廠內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,，數(shù)據(jù)集成度差，存在物料代碼,、物料基本屬性,、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確等問題,。 對信息化有錯(cuò)誤認(rèn)識：信息化經(jīng)常重技術(shù)而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務(wù),。 采購計(jì)劃太過簡單粗獷：采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制,，采購計(jì)劃粗放。庫存數(shù)據(jù),、消耗定額數(shù)據(jù),、在制品數(shù)據(jù)和采購在途數(shù)據(jù)不及時(shí)和不準(zhǔn)確，造成采購計(jì)劃不準(zhǔn),，物資積壓或短缺嚴(yán)重的問題,。

近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向,。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過信息化,、數(shù)字化，打通信息流,，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動,，達(dá)到智能制造,。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落，重要的工業(yè)軟件包括MES,，MES正是智能制造的靈魂,，貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分,，在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景,。中國作為制造業(yè)的大國，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化,、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入,，MES在中國的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度,。因此MES的簡便安裝,、實(shí)施和維護(hù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

MES系統(tǒng)作為是一個(gè)數(shù)字化系系統(tǒng),，需要將數(shù)字化的操作者——“人”與系統(tǒng)有機(jī)融合,，系統(tǒng)以信息的自動流動為原則，用連續(xù)規(guī)范無歧義的方式集成在一起,，所有的要素定義,、環(huán)節(jié)操作和過程銜接都是數(shù)字化的。在這個(gè)過程當(dāng)中,，MES系統(tǒng)必須在這個(gè)聯(lián)路或網(wǎng)絡(luò)回路當(dāng)中將“人”這種因素納入進(jìn)去,。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入，由操作者來產(chǎn)生必要的清晰明確信息輸出,，讓操作者作為人這個(gè)因素,，在這個(gè)過程當(dāng)中都是不會有任何歧義與不明確,。MES可隨時(shí)可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。裝備制造企業(yè)MES推薦

在管理上MES依據(jù)用戶本身的需求設(shè)計(jì)的各種單據(jù),。金屬加工企業(yè)MES哪家功能全

MES可以與工藝緊密融合,，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié)，對于企業(yè)來說,，無論如何過分的重視都不為過,，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競爭優(yōu)勢的根本,。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng),，天然的具有和工藝融合的特點(diǎn)，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面,，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn),，尤其在MES建設(shè)過程當(dāng)中，需要利用好MES工藝方面的功能,，提前做這方面的籌劃,，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果,。金屬加工企業(yè)MES哪家功能全

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