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來源: 發(fā)布時間:2022-11-03

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產訂單,在系統(tǒng)內可以直接查看,,生產指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高,。另外,系統(tǒng)的交期預警功能,,能滿足業(yè)務需求,,降低生產逾期風險。 生產效率提升:通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,,實現(xiàn)生產信息透明化,、制造過程協(xié)同化、削減不會產生附加值的活動等,,能有效推動工廠的運行,,提升現(xiàn)場效率。 質量管控:成品所使用原料的生產信息,,包括操作人員,、關鍵工藝參數(shù),、質量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看,、追溯,。嚴格的質量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況,有效提升產品品質,。讓經營決策脫離工廠:解決管理人員無法實時掌握生產的問題,,出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。需求進度程序價格

庫內管理 FIFO:結合倉儲模塊,,對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進行管理,,包括批次周轉率,、呆滯預警。 庫存盤點:結合業(yè)務和財務需求,,定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,,并進行自動差異調整。 雜項調整:對于盤點差異或特殊業(yè)務,,對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調整,??蛇x擇責任部門,,調整原因等。 庫存調撥:選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,,選擇增加或減少現(xiàn)有量,,若是減少現(xiàn)有量,自動校驗倉庫是否允許負庫存,。需求進度程序價格報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作,、查詢分析等工具可對用戶完全開放,滿足企業(yè)對個性化查詢,、統(tǒng)計的需求,。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設備互聯(lián):將信息化技術與設備深度融合,讓工序實現(xiàn)自動化生產,。此外,,系統(tǒng)提供豐富的驅動接口,能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合,。 物料管理:為滿足對生產過程中間產物的管理,,將配方拆解為不同的層級,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產物物料,。對于配方拆分帶來的新物料編碼,、新BOM關系將按一定規(guī)則整理輸出,。若需要對BOM進行修改、新增,,可通過人工創(chuàng)建,、批量導入兩種方式進行維護。

質量檢驗: 待檢驗件流轉到檢驗工位時,,檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動生成質檢單,,對于屬于首檢的業(yè)務,,勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單。 檢驗人員在進行檢驗時,,如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過掃描不合格品的二維碼,,對不合格品進行記錄,、返工返修。 對于合格的返工/返修單件,,掃描單件二維碼后,,系統(tǒng)自動處理對應的返工單,生成新的檢驗單,,并在系統(tǒng)中將此產品的狀態(tài)設為合格,。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后,,檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄,。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內全部物料物流,。

計劃排程由ERP導入,,或在系統(tǒng)中錄入生產工單,根據(jù)工藝路線拆分任務,。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準確,,視線可視化準確的實時管控。計劃排產結合車間調度帶來了無法估量的意義:原本因為計劃員人數(shù)和時間有限,,導致只能針對工單和產線級別進行排產,,現(xiàn)在可準確排產到工序和工位。計劃員指定了訂單的生產順序,,解決ERP缺乏便捷排產手段的問題,,車間班組長熟悉現(xiàn)場情況,指導高效作業(yè)。對于經常發(fā)生人員,、物料,、設備、質量,、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場,,賦予車間班組長一定權限,能及時應對突發(fā)狀況,。優(yōu)化排程:解決生產排期混亂,,設備人員利用率不足,生產交期經常延遲的問題,。設備異常預警程序哪家費用低

拖動式工序派工平臺,,智能排程高效準確,可視化精確實時管控,。需求進度程序價格

一步云·數(shù)字工廠的功能價值:統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標準,,為業(yè)務流轉奠定基礎;作為業(yè)務流轉基礎,,保證多部門共享,運轉業(yè)務協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關系,,保障業(yè)務執(zhí)行的靈活性;線上處理客戶需求,,實時跟蹤發(fā)貨情況,;銷售全過程跟蹤,訂單,、審批,、送貨、對賬關鍵狀態(tài)全跟蹤,;設置安全庫存及再訂貨點,,確保高效的計劃運轉周期優(yōu)化生產計劃,為生產,、備貨等提供依據(jù),;打通企業(yè)內部采購業(yè)務流轉體系;保障采購行為合規(guī),,對采購價格,、訂單進行靈活審批配置采購業(yè)務高效透明,實時數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤,;精簡生產過程操作,,保證生產快速高效?根據(jù)產量、工時分析工人績效,,有效分析員工效率通過PDA結合標簽管理,,實現(xiàn)制造流程精益化管理,;優(yōu)化質量管理體系,逐步優(yōu)化完整的質量問題和糾錯機制質量溯源,,出現(xiàn)異常線上一鍵源頭追溯需求進度程序價格

在產品的不斷打磨和服務下,,甄一科技已經積累了行業(yè)口碑和認可。

自甄一科技產品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后,,就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠,,平均交付時間為四周。大部分工廠在產品正式上線后,,就實現(xiàn)了生產效率的提高,,實施成效十分明顯。而這些標準功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求,,與甄一科技的團隊背景密不可分,,甄一團隊大多數(shù)成員均來自漢得信息,有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實施經驗,,對生產的需求有著清晰的認知和理解,。

另外,甄一科技可提供數(shù)百人的專業(yè)咨詢顧問及技術開發(fā)人員,,以保障各類大中小型信息化項目的穩(wěn)健實施,、可靠交付落地。2022年,,甄一科技會將目前的產品繼續(xù)打磨迭代,,進一步提高平臺化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質量的的數(shù)字化產品及服務,。