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印刷包裝企業(yè)數(shù)字工廠哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-11-11

設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源,尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具,,直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益,。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中,MES是企業(yè)的執(zhí)行層,,企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來完成,。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分,與企業(yè)的生產(chǎn)計劃及經(jīng)營緊密相關(guān),,并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來,。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù),因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時,,考慮采購先進設(shè)備的同時,,也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質(zhì)管控,、精益制造,、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中,將MES做為工廠的信息樞紐,。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊,,MES系統(tǒng)就可自動實施對應(yīng)的軟件程序供用戶使用;印刷包裝企業(yè)數(shù)字工廠哪家好

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分,,由美國AMR公司首先提出,,隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊,,復(fù)合增速保持在40%左右,。MES在中國的需求較為旺盛,2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元,,同比增長25%,,并且從增速對比,國內(nèi)MES市場相對于國際市場增速明顯更高,,這得益于國內(nèi)較大的工業(yè)自動化改造實踐,。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化,、化工、冶金礦業(yè),、制藥和食品飲料等民生行業(yè),;離散型制造行業(yè)如汽車、機械制造和電子通信行業(yè),。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高,。閥門制造企業(yè)數(shù)字工廠公司因此MES的簡便安裝、實施和維護具有重要的現(xiàn)實意義,。

MES系統(tǒng)作為是一個數(shù)字化系系統(tǒng),,需要將數(shù)字化的操作者——“人”與系統(tǒng)有機融合,系統(tǒng)以信息的自動流動為原則,,用連續(xù)規(guī)范無歧義的方式集成在一起,,所有的要素定義、環(huán)節(jié)操作和過程銜接都是數(shù)字化的,。在這個過程當中,,MES系統(tǒng)必須在這個聯(lián)路或網(wǎng)絡(luò)回路當中將“人”這種因素納入進去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入,,由操作者來產(chǎn)生必要的清晰明確信息輸出,,讓操作者作為人這個因素,在這個過程當中都是不會有任何歧義與不明確,。

MES系統(tǒng)在實際應(yīng)用中具有數(shù)據(jù)采集的及時準確性:通過裝置DCS與實時數(shù)據(jù)庫的同步方式,,裝置能耗數(shù)據(jù)采集的工作時間縮短,可以實現(xiàn)分鐘級,采集工作時間的縮短能夠?qū)崟r監(jiān)控裝置能耗的變化情況,,體現(xiàn)了MES的及時性,;在企業(yè)能源管理過程中,傳統(tǒng)人工抄記與錄入的方式完全被自動數(shù)據(jù)采集取代,,自動數(shù)據(jù)采集方式的應(yīng)用降低了人工操作出現(xiàn)的失誤及誤差,,能夠更好地確保數(shù)據(jù)的準確性。并且,,通過采集到的數(shù)據(jù)可以對其進行比較分析,,在對比中能夠及時地發(fā)現(xiàn)儀表是否存在問題與故障,體現(xiàn)了準確性,。三是整體性,,在系統(tǒng)中同時集成了水、電,、汽,、風等主要介質(zhì)數(shù)據(jù),因而能夠根據(jù)這些介質(zhì)數(shù)據(jù)建立一個統(tǒng)一的能耗管理信息平臺,。MES系統(tǒng)具有可成長性,,在解決企業(yè)當前生產(chǎn)管理問題時,符合長期發(fā)展的需要,。

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC,、數(shù)據(jù)采集器、條形碼,、各種計量及檢測儀器,、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理,。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當中,,制造業(yè)正從信息化邁向智能化,。而智能化是務(wù)必將運用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理,、供應(yīng)鏈管理,、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層,、中層執(zhí)行層,、上層計劃層的整體優(yōu)化,,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,、市場風險可控,,提高制造業(yè)整體競爭能力。MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計,,便于系統(tǒng)可對不同設(shè)備,,不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計分析;汽配行業(yè)數(shù)字工廠排行榜

MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理,。印刷包裝企業(yè)數(shù)字工廠哪家好

MES可以幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的數(shù)據(jù)化,。通過MES,企業(yè)可以自動記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項數(shù)據(jù)以及報表,,從而為各種績效考核提供依據(jù),。通過這些數(shù)據(jù),可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績效制度,。有了MES系統(tǒng)的幫助,,企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進行數(shù)據(jù)的記錄、編輯,,不會導(dǎo)致信息的失真,、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象,。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),,可以對現(xiàn)場過程的數(shù)據(jù)進行實時采集,實現(xiàn)全過程的監(jiān)控,,促進了整個生產(chǎn)流程的順利進行。通過對車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集以及對工業(yè)條碼信息技術(shù)的運用,,企業(yè)可以實時觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場,,管控產(chǎn)品質(zhì)量,真正實現(xiàn)事中控制,,既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì),,又降低了成本,從而提高客戶的滿意度,。印刷包裝企業(yè)數(shù)字工廠哪家好

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