物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級,、多維度的物料編碼管理,，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息,。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,，統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗,。 計劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),，對訂單進(jìn)行分類,、分期管理,。 生產(chǎn)計劃下達(dá)后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒,。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù),，其中包括員工報工、完工記錄,，工序轉(zhuǎn)移,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗,、設(shè)備運行狀態(tài)等,。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存,，以應(yīng)對突發(fā)情況,。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,，主要涉及功能點為：入庫,、盤點、庫存調(diào)整,、出庫,、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進(jìn)行批次管理,；物料出庫時,，可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫；為方便操作與管理,，通過掃碼即可完成出入庫操作,。一步云·數(shù)字工廠實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工,、計劃監(jiān)控,、動態(tài)調(diào)整功能；吉林需求進(jìn)度案例怎么做

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián)：將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,，能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合,。 物料管理：為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級,，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料,。對于配方拆分帶來的新物料編碼,、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進(jìn)行修改,、新增,，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù),。吉林缺料提示案例一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度,。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?在原有SAP中進(jìn)行工單創(chuàng)建或排期后,，自動在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計劃員對已確定需要開始生產(chǎn)的工單進(jìn)行下達(dá),，將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達(dá)”,，以此方式線上通知車間人員需要開始生產(chǎn)的工單信息；工單在下達(dá)后,，會根據(jù)提前維護(hù)好的工單裝配件工藝路線中的工序,，自動拆解為工序生產(chǎn)任務(wù)。班組長在PC上可以對（可選）工序任務(wù)進(jìn)行資源分派,，將工序任務(wù)與設(shè)備,、工位進(jìn)行綁定，隨后由車間員工進(jìn)行工序任務(wù)報工,。

?系統(tǒng)與設(shè)備集成,；設(shè)備監(jiān)控看板實時顯示設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備安燈處理情況以及設(shè)備地圖等信息,。設(shè)備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運行中,、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總,。設(shè)備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設(shè)備以及常見設(shè)備故障原因,。各類設(shè)備狀態(tài)以車間或產(chǎn)線維度進(jìn)行設(shè)備各個狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計圖。設(shè)備地圖區(qū)域按照車間或生產(chǎn)線直觀顯示每臺設(shè)備運行狀態(tài)等詳細(xì)信息,?？赏ㄟ^大屏顯示看板、移動APP監(jiān)控生產(chǎn)全過程,。

慎江閥門有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?所有物料實行條碼化管理方式,，出入庫，檢驗過程,，生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)鏈管理,。系統(tǒng)中記錄物料數(shù)量信息。

?系統(tǒng)根據(jù)到貨單及材質(zhì)報告單下達(dá)來料報檢單，并通知質(zhì)量檢驗,，IQC掃描來料報檢單或在系統(tǒng)中選擇來料報檢單,，檢驗后生成質(zhì)檢報告單。

?系統(tǒng)根據(jù)工單情況,，控制領(lǐng)料,；物料到車間后，根據(jù)工序拆分物料,，分發(fā)到每個工序,；員工開工完成后在系統(tǒng)中報工，并領(lǐng)取新任務(wù),。

?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息,，記錄設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng),、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃,，保養(yǎng)人員響應(yīng)并進(jìn)行保養(yǎng),，并錄入保養(yǎng)記錄單。

客戶收益

?庫存精細(xì)化,、條碼化管理

?嚴(yán)格質(zhì)量檢驗,，提升品質(zhì)

?工單進(jìn)度透明，生產(chǎn)規(guī)范

?設(shè)備規(guī)范管理,，降低風(fēng)險 生產(chǎn)模型管理是為了實現(xiàn)工廠制造要素,、工廠物理元素和加工工藝的建模。

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理,、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。

?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動分解,，非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建,；生產(chǎn)過程中項目、工序,、工位任務(wù)情況,，可隨時查詢、監(jiān)管,；系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單,，便于報工流轉(zhuǎn)。

?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求,，在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù),，并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄、分析,。

客戶收益

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng),，將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工作過程收集,，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財富,。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合,，管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過程,、細(xì)化生產(chǎn)管控粒度,，操作與現(xiàn)場系統(tǒng)集成，從而改善車間生產(chǎn)運營,。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報工模型,，支撐無紙化車間生產(chǎn)。

?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過對檢驗判定處理,、不合格品處理,、檢驗結(jié)果分析、質(zhì)檢任務(wù)查看,、檢驗進(jìn)度管理等模塊的管理,，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理，提高產(chǎn)品合格率,。 APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,，并進(jìn)行計劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計劃模擬,、計劃監(jiān)控調(diào)度,、計劃分析。吉林缺料提示案例

工裝,、輔料,、量檢具管理負(fù)責(zé)對工裝、輔料,、量檢具的全生命周期管理,。吉林需求進(jìn)度案例怎么做

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理,、工藝路線管理,、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價,、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料,、采購接收,、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動,、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報工,、質(zhì)量問題分析,、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨、銷售對賬,。 庫存管理庫存計劃計算,、雜項入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢,、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警,。吉林需求進(jìn)度案例怎么做

上海甄一科技有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件的老牌企業(yè)。公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室,，成立于2020-04-13,。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場。公司現(xiàn)在主要提供車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件等業(yè)務(wù),，從業(yè)人員均有車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件行內(nèi)多年經(jīng)驗,。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,，急客戶所急,，想客戶所想，熱情服務(wù),。公司秉承以人為本,，科技創(chuàng)新，市場先導(dǎo),，和諧共贏的理念,，建立一支由車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件**組成的顧問團(tuán)隊，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊,。一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云秉承著誠信服務(wù),、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,，為車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù),。