MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進程息息相關。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,，產(chǎn)品化程度不夠,。不同于ERP，MES從產(chǎn)生開始,，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題,。因此，即使有多年的發(fā)展,，MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限,。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過的門檻。為此一些MES廠商（如西門子）是通過并購來開拓新的行業(yè),，例如西門子在2014年收購美國的CamStar,，就是為了強化在電子、醫(yī)療器械等領域,。與此同時,，集成難度是另外一個MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設熱潮,，對于MES的集成提出更高的要求,，MES不僅與ERP集成達到縱向集成，還需要與控制系統(tǒng)進行集成,；不只要求進行數(shù)據(jù)采集,，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達,。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn),。MES以訂單驅(qū)動作為主導生產(chǎn)模式，從而快速響應客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn),；機加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

MES系統(tǒng)以計劃為導向,，以設備為基礎，掌控生產(chǎn)過程,，通過敏捷指揮調(diào)度,，強化質(zhì)量控制，使得制造成本透明,，提升管控能力,，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層,，整合信息孤島,；將制造過程中的生產(chǎn)計劃,、進度安排,、物料流動,、物料跟蹤、過程控制,、過程監(jiān)視,、質(zhì)量管理、設備維護等活動整體集成起來,，有機協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行,，使制造過程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段,；通過生產(chǎn)實時調(diào)度,、實時監(jiān)控、實時反饋,，讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化,； 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),，為管理人員提供評價依據(jù),，提供科學、靈活的分析評價工具,，以指出生產(chǎn)過程改進的方向,。板材加工企業(yè)數(shù)字工廠哪家費用低MES系統(tǒng)具有的先進性，必須結(jié)合企業(yè)和時代發(fā)展需要,，創(chuàng)新符合實際的應用,。

美國的工業(yè)領域咨詢機構(gòu)ARC顧問集團在2014年指出，MES是產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn),、營銷等樞紐，MES是制造企業(yè)的信息化系統(tǒng),。德國薩爾大學希爾教授對智能工廠進行了清晰的定義,，進一步凸顯MES的價值。智能工廠由三大部分組成：以訂單為重點的營銷平臺,，包括個性化,、以人為中心的營銷計劃、銷售活動,、采購管理等等,；以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺，包括產(chǎn)品研發(fā),、服務等,；以及以MES,、CPS為中心的生產(chǎn)平臺，包括自組織,，即智能化MES以及CPS系統(tǒng),。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎與關鍵,。

MES可以與工藝緊密融合,，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié)，對于企業(yè)來說,，無論如何過分的重視都不為過,，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競爭優(yōu)勢的根本,。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng),，天然的具有和工藝融合的特點，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設MES偏重于管理方面,，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點,，尤其在MES建設過程當中，需要利用好MES工藝方面的功能,，提前做這方面的籌劃,，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果,。MES系統(tǒng)具有可成長性,，在解決企業(yè)當前生產(chǎn)管理問題時，符合長期發(fā)展的需要,。

MES系統(tǒng)通過控制包括物料,、設備、人員,、流程指令和設備在內(nèi)的所有工廠資源,，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)活動。通過運用MES系統(tǒng),，企業(yè)以少量的投入,，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn),。MES系統(tǒng)通過與ERP,、集控系統(tǒng)、物流自動化等系統(tǒng)的集成,，為企業(yè)搭建一個生產(chǎn)制造集成平臺,，實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標準中定義了MES的功能邊界,，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務邊界的基礎,，并結(jié)合工廠的自身特點來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務邊界范圍,。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎信息，接收生產(chǎn)計劃,，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃,，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單,；機加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

使用MES后,，可以及時掌握,、指揮,、調(diào)整、每臺設備上的加工進度,，準確動態(tài)的掌握半成品庫存,。機加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶，以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本,，周全的數(shù)據(jù)分析和管理,，提供各種數(shù)據(jù)查詢，并且MES系統(tǒng)能集成看板管理,，讓數(shù)據(jù)一目了然,，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數(shù)據(jù),。報表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報表功能,，該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容,，包涵了人員調(diào)度,、設備管理、產(chǎn)品質(zhì)量,、物料和工藝等指標,。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫，通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象,，并在此基礎上實現(xiàn)報表功能,。機加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

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