工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制,，以充分利用現(xiàn)有資源能力,。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,，難以滿足實(shí)際要求,。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,，它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,，在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時(shí),，以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理,，并反饋回經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng),，作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級排產(chǎn),、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度,、計(jì)劃分析,。廣東缺料提示案例分析

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫存管理的基礎(chǔ),。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,，質(zhì)量符合要求，包裝完整無損,，手續(xù)完備清楚,。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽，同時(shí)系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗(yàn)單據(jù),。檢驗(yàn)判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細(xì)到貨位）,，檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作,。 倉庫發(fā)貨：成品生產(chǎn)完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,，完成發(fā)運(yùn)后,，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,，客戶要將商品退回,。這時(shí)退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析,。遼寧設(shè)備異常預(yù)警案例分析一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性,。

?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動分解，非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建,；生產(chǎn)過程中項(xiàng)目,、工序、工位任務(wù)情況,，可隨時(shí)查詢,、監(jiān)管,；系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單，便于報(bào)工流轉(zhuǎn),。

?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求,，在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù)，并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,、分析,。

客戶收益

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工作過程收集,，多種方式管理及利用,，形成無錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財(cái)富。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合,，管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,。

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過程、細(xì)化生產(chǎn)管控粒度,，操作與現(xiàn)場系統(tǒng)集成,，從而改善車間生產(chǎn)運(yùn)營。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報(bào)工模型,，支撐無紙化車間生產(chǎn),。

?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過對檢驗(yàn)判定處理、不合格品處理,、檢驗(yàn)結(jié)果分析,、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗(yàn)進(jìn)度管理等模塊的管理,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理,，提高產(chǎn)品合格率。

計(jì)劃排程由ERP導(dǎo)入,，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準(zhǔn)確,，視線可視化準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)管控,。計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合車間調(diào)度帶來了無法估量的意義：原本因?yàn)橛?jì)劃員人數(shù)和時(shí)間有限，導(dǎo)致只能針對工單和產(chǎn)線級別進(jìn)行排產(chǎn),，現(xiàn)在可準(zhǔn)確排產(chǎn)到工序和工位,。計(jì)劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序，解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問題,，車間班組長熟悉現(xiàn)場情況,，指導(dǎo)高效作業(yè)。對于經(jīng)常發(fā)生人員、物料,、設(shè)備,、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場,，賦予車間班組長一定權(quán)限,，能及時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況。生產(chǎn)模型包括人,、機(jī),、料、法,、環(huán)五要素,；

一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單,、生產(chǎn)工單,、銷售訂單、庫存訂單等,。包括報(bào)工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動,、拉式/推式）、質(zhì)量問題分析,、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）,、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景,，涉及業(yè)務(wù)場景眾多,，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報(bào)表的標(biāo)準(zhǔn)模版,，包括采購明細(xì)表、生產(chǎn)報(bào)表,、績效工資報(bào)表,、質(zhì)量分 析報(bào)表、銷售報(bào)表,、庫存報(bào)表等,，報(bào)表種類豐富。此外,，用戶也可自定義報(bào)表模版,。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理；運(yùn)用及時(shí),、準(zhǔn)確的采集信息,，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng),、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率,。設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理,，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控,、報(bào)警,、設(shè)備異常、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表,。廣東缺料提示案例分析

控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo),、傳授、響應(yīng),，并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動,。廣東缺料提示案例分析

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城,，占地面積20萬平方米,。紐威數(shù)控裝備自成立以來已生產(chǎn)制造了7大類別200多種型號的數(shù)控機(jī)床，包括：三軸,、四軸,、五軸及五軸以上聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置,、機(jī)械設(shè)備零部件加工自動線,、機(jī)器人、機(jī)床功能部件及附件,。

典型痛點(diǎn)

?車間生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃員根據(jù)MRP結(jié)果,，再結(jié)合實(shí)際情況下達(dá)，人為干預(yù)因素較大,；生產(chǎn)計(jì)劃車間執(zhí)行進(jìn)度全靠線下人工傳遞,，效率低。

?生產(chǎn)設(shè)備未實(shí)現(xiàn)互聯(lián),，無法實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況,；車間現(xiàn)場生產(chǎn)過程無監(jiān)控，無法及時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度信息,，影響上下游車間生產(chǎn)過程銜接效率,。

?倉庫未啟用標(biāo)簽管理，對物料上架進(jìn)行定位,；物料種類繁多,，大小在使用物件將近十萬種，盤點(diǎn)困難；需按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單,，確保領(lǐng)用時(shí)防呆防錯,。?生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)線下紙質(zhì)記錄，隨貨發(fā)給客戶的檢驗(yàn)報(bào)告手工出具,。

客戶訴求

?系統(tǒng)完成初步計(jì)劃排程,，減少人為干預(yù)

?采集設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過程可監(jiān)控,、反饋

?倉儲管理規(guī)范化,、精細(xì)化，防呆防錯生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)線上記錄,、跟蹤 廣東缺料提示案例分析

上海甄一科技有限公司是一家集研發(fā),、制造、銷售為一體的****,，公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室,，成立于2020-04-13。公司秉承著技術(shù)研發(fā),、客戶優(yōu)先的原則,，為國內(nèi){主營產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下,，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣,。目前主要經(jīng)營有車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件等產(chǎn)品，并多次以商務(wù)服務(wù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品,。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,，一份份的不懈努力和付出,，打造了一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云產(chǎn)品。我們從用戶角度,，對每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì),、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn),。上海甄一科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,，通過保證車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件產(chǎn)品質(zhì)量合格,，以誠信經(jīng)營,、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶,。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。