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專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠解決方案

來源: 發(fā)布時間:2023-02-10

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控,。通過MES的相關(guān)報表,,可以看見當前生產(chǎn)線的一些狀況。比如產(chǎn)能看板,,能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達標,。如果不達標,就可以及時發(fā)現(xiàn)問題,去找尋瓶頸工位,。MES可以做到產(chǎn)品標簽防重碼,,防錯碼。就像在超市購物,,結(jié)算都是刷標簽的,,如果產(chǎn)品標簽錯了,收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳,。在設(shè)置條碼規(guī)則后,,MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯誤的問題發(fā)生。通過MES中的鎖工單,、鎖生產(chǎn)站,,可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn),有利于品質(zhì)部門及時防線問題,。MES通過掃描系統(tǒng),,記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時間和狀態(tài),便于品質(zhì)追溯,。MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計,,便于系統(tǒng)可對不同設(shè)備,不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計分析,;專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠解決方案

MES系統(tǒng)以計劃為導(dǎo)向,,以設(shè)備為基礎(chǔ),掌控生產(chǎn)過程,,通過敏捷指揮調(diào)度,,強化質(zhì)量控制,使得制造成本透明,,提升管控能力,,提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層,,整合信息孤島,;將制造過程中的生產(chǎn)計劃、進度安排,、物料流動,、物料跟蹤、過程控制,、過程監(jiān)視,、質(zhì)量管理、設(shè)備維護等活動整體集成起來,,有機協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行,,使制造過程朝著高效方向發(fā)展,完善管理手段;通過生產(chǎn)實時調(diào)度,、實時監(jiān)控,、實時反饋,讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化,; 收集,、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),為管理人員提供評價依據(jù),,提供科學(xué),、靈活的分析評價工具,以指出生產(chǎn)過程改進的方向,。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠解決方案根據(jù)企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調(diào)整信息化管理的深度,;

MES能夠通過對生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進行信息化管控,,制定出符合企業(yè)實際需求的生產(chǎn)計劃,客觀,、合理且準確,,把控企業(yè)的整個生產(chǎn)方向以及進度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變,,智能且可控,,能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的人、機,、料以及其他資源進行合理的配置和利用,,用科學(xué)、合理,、高效的信息自動化管理取代人工經(jīng)驗式管理方式,,對生產(chǎn)管理進行變革。 MES可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的可視化,,追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,。

MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng),涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集,,需要承接ERP下達的生產(chǎn)計劃,,實現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理,、人員派工,、在制品管理、生產(chǎn)追溯,、車間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用,,并與倉儲物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點,、工藝路線,、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局,、車間物流規(guī)劃,、生產(chǎn)和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端,、車間聯(lián)網(wǎng),,以及精益生產(chǎn)推進等諸多因素息息相關(guān),非常具有行業(yè)特質(zhì),。同時,,MES又與車間無紙化、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等諸多新興技術(shù)交叉,,自身也在不斷優(yōu)化。MES可實時搜集生產(chǎn)線上的所有信息,,包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能,、維修等;

MES在離散型制造行業(yè)中應(yīng)用程度較低,。離散型制造業(yè)過往通過ERP或者MRP進行企業(yè)管理,,由于當時制造業(yè)各項成本較低,能保證企業(yè)較高的毛利水平,,企業(yè)很少關(guān)注上層與下層之間的中間層管理工作,。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加,成本不斷上升,,市場競爭愈加激烈,,大環(huán)境天翻地覆,離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求,。國內(nèi)汽車行業(yè)市場競爭加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠,。機械制造行業(yè)隨著各項宏觀政策的落地,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快,,整個行業(yè)觸底反彈,,工程機械行業(yè)對MES需求平穩(wěn)增長。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業(yè),,對流水線速度和品質(zhì)均有較高要求,,關(guān)注物料供給、產(chǎn)品溯源和技術(shù)工KPI績效,,MES在該行業(yè)應(yīng)用比較普遍,。隨著消費電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長,,MES在該行業(yè)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢。MES可對各工序的業(yè)績及ERP工序報告,、生產(chǎn)指示事件信息,、追蹤(進度)現(xiàn)況進行管理;專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠解決方案

MES以訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式,,從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn),;專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠解決方案

當前絕大部分國內(nèi)甚至國際上的ERP系統(tǒng)因為無法滿足制造業(yè)重點所在的生產(chǎn)部分,在生產(chǎn)方面因為無法滿足"快,、短,、少"的實際生產(chǎn)需求,從而喪失實用價值,,所以不得不淪為擺設(shè),。沒有準確的生產(chǎn)計劃,就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程,。企業(yè)要想交貨準時,、生產(chǎn)過程順暢,就必須對應(yīng)建立起準確的生產(chǎn)計劃與即時的生產(chǎn)過程監(jiān)控,。之后ERP系統(tǒng)的運用將逐漸弱化為進銷存+財務(wù)+后勤管理,,生產(chǎn)管理方面則會將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負責(zé),這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢所趨,。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠解決方案

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