當(dāng)然,，模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素,。如今,，大多數(shù)塑膠制品的模具采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度,。如不增加時(shí)間和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件,。另外,，石墨分為不同的等級(jí),，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和火花機(jī)放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的,。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),，但銅電極則不使用,。用關(guān)鍵字總結(jié)，石墨具有以下銅無法比擬的特性：-加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍-可加工性好,，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型-重量輕,，密度不足銅的1/4，電極容易夾持-可減少單個(gè)電極的數(shù)量,，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極-熱穩(wěn)定性好,，不變形-無加工毛刺因此，目前許多模具廠都正在逐步轉(zhuǎn)換為石墨電極EDM加工,，以期在市場上提高企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力,。高速電火花的形成需要足夠的電壓和電流，通常需要使用高壓電源和電容器,。江蘇微孔電火花加工

鏡面火花機(jī)的粗加工和精加工怎么區(qū)分的,？我和大家一起談?wù)勭R面火花機(jī)的粗加工和精加工的區(qū)別。文字說明太單調(diào)了,，群基火花機(jī)小編決定用案例來講解,。這樣更容易讓用戶朋友理解：1，火花間隙的差異大小,。粗加工的火花間隙大,，精加工的火花間隙小。舉例說明：直徑5毫米的圓形粗加工電極銅公為4.7毫米,，精加工銅公電極為4.9毫米,。粗公單邊火花間隙0.15毫米，單級(jí)電流5A,，粗細(xì)度約130,。第2級(jí)電流3A，粗細(xì)度在75左右,。鏡面火花機(jī)精工火花間隙單邊0.05毫米,，第段電流3A，粗細(xì)度75,。第2段電流2A,，粗細(xì)度在35左右，其他參數(shù)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)變化,。2,，火花紋路的差異：粗加工電流大，速度快，火花紋路比較粗,。精加工表面紋理均勻江蘇微孔電火花加工電火花,，就選寧波宇馳機(jī)電科技有限公司。

其二,，石墨電極較容易加工,，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理,，而銅電極則需要人手挫磨。同樣,，如果采用高速石墨加工中心制造電極,，速度會(huì)更快，效率也更高,，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題,。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損,。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中,，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少,，同時(shí)也減少了制造成本,。其三，石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同,。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),，單是這個(gè)原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

    （1）極間介質(zhì)的電離,、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí),，兩極之間即刻形成一個(gè)電場。電場強(qiáng)度與電壓成正比,，與距離成反比,，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場強(qiáng)度也將隨著增大,。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的,，極間距離又很小,，因而極間電場強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或處的電場強(qiáng)度一般為,。當(dāng)電場強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí),，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐姆,，間隙電流迅速上升到值,。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高,。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流,。（2）介質(zhì)熱分解,、電極材料熔化、汽化熱膨脹極間介質(zhì)一旦被電離,、擊穿,，形成放電通道后，脈沖電源使通道間的電子高速奔向正極,，正離子奔向負(fù)極,。電能變成動(dòng)能，動(dòng)能通過碰撞又轉(zhuǎn)變成熱能,。于是在通道內(nèi)正極和負(fù)極表面分別成為瞬間熱源,，達(dá)到較高的溫度。通道高溫將工作液介質(zhì)汽化,，進(jìn)而熱裂分解汽化,。這些汽化后的工作液和金屬蒸汽，瞬間體積猛增,，在放電間隙內(nèi)成為氣泡,，迅速熱膨脹并具有的特性。觀察電火花加工過程,。電火花可以用于火花塞,。

ZNC火花機(jī)安裝導(dǎo)向器加工螺紋.電極要求：電極需加工成螺紋狀，且電極需能旋轉(zhuǎn),，需用一圓形過度連接裝置,，一頭可在寶瑪ZNC火花機(jī)加工頭上固定，另一頭內(nèi)孔可安裝用軸承,，并將電極非加工一邊安裝到軸承,。導(dǎo)向器要求：導(dǎo)向器需用不導(dǎo)電材料制作，導(dǎo)向器內(nèi)孔形狀需于電極形狀一至,。將電極過度連接裝置固定（包含螺紋電極）于寶瑪ZNC火花機(jī)加工頭上,，檢查螺紋電極旋轉(zhuǎn)是否順暢,，將導(dǎo)向器固定在工件上方。螺紋電極TOUCH工件后設(shè)定深度,，設(shè)定好放電參數(shù)既可放電加工,。因電極能旋轉(zhuǎn)，隨著放電深度的加深,，電極既依據(jù)導(dǎo)向器的螺紋形狀作立體螺旋式放電加工,。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司為您提供 電火花。金華模具電火花批發(fā)

數(shù)控電火花加工在汽車制造中也得到了普遍應(yīng)用,。江蘇微孔電火花加工

鏡面放電加工的優(yōu)點(diǎn)1.成本低廉2.通用性強(qiáng)1.用精密機(jī)械來控制模具精度2.只要銅公尺寸準(zhǔn),可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍：1,、手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵,、數(shù)碼相機(jī),、儲(chǔ)存卡、MP3,、MP4,、電話、小電器外殼等數(shù)碼產(chǎn)品,。2,、各種醫(yī)療器材、體育用品,、汽車配件,。3、連接器,、鐘表,、高級(jí)裝飾品、超薄,、超深骨位等深孔薄片的工件,。4、鎢鋼,、粉末冶金,、硬質(zhì)合金、接插件,、沖針,、螺牙、齒輪,。5,、機(jī)頂合、電視機(jī),、收音機(jī),、音響之網(wǎng)孔等產(chǎn)品,。6、對棱角,、棱線要求較高,，人工拋光易變形或塌角，甚至人工無法拋光得到的產(chǎn)品,。7,、紋面加工（根據(jù)客戶提供紋版或紋號(hào)要求留火花紋。）江蘇微孔電火花加工