鋼中含碳量增加,，屈服點和抗拉強度升高,，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時,，鋼的焊接性能變壞,，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%,。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性,。硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,，所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,，硅就算合金元素,。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度,，故用于作彈簧鋼,。在調(diào)質(zhì)結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%,。硅和鉬,、鎢、鉻等結合,，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,，具有極高的導磁率,，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,，會降低鋼的焊接性能,。黃山矽鋼片價格哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。連云港取向矽鋼片

一旦矽鋼片的磁通密度達到飽和狀態(tài),，多出的磁力會變成到處亂串,，無法有效流經(jīng)定子與電能線圈產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩應用，視為漏磁通,。電機內(nèi)部磁路示意圖在導磁材料已選定之情況下,，則單位面積可容納的比較大磁通密度已確定，剩下的就是相關尺寸的設計,，也就是電機設計中**常討論的矽鋼片尺寸設計,。若在內(nèi)外徑尺寸已確定之情況下，其主要工作包括三方向,，***就是在**小的面積內(nèi)達到比較大磁通密度的傳導,；第二則是避免漏磁通的產(chǎn)生；第三則是于不影響磁通需求下,，增加槽面積,，以容納更多的電能導體使用。如何設計轉(zhuǎn)子的幾何尺寸電機定子矽鋼片作為解說各部位的設計要點,，約略分為三部分,，分別為齒部、軛部,、靴部,，比較好化的電機磁路設計，往往會借助軟件模擬,，方可達到比較好設計需求與效果,。無錫國產(chǎn)矽鋼片矽鋼片哪家好，歡迎咨詢我司,。

電機設計基本上包含三要素：磁能設計,、磁路設計及輸入電能設計三部分，以較為簡單的永磁電機來舉例說明,，磁能設計就是磁鐵規(guī)格的選定及配置安裝設計,；輸入電能設計則為選定漆包線徑與圈數(shù)等規(guī)格；磁路設計則是挑選導磁材料特性與尺寸規(guī)格部分,。電機的能力規(guī)格就取決于此三要素,，其中影響比較大的往往是磁路設計，一旦導磁材料尺寸設計完成,，則電機的比較大輸出能力就已經(jīng)確定,，即便再將磁鐵或電能加強，都無法有效的獲得輸出能力,。導磁材料的影響為何如此重要磁力線由電機轉(zhuǎn)子上的磁鐵部分產(chǎn)生,，經(jīng)由導磁材料的傳導至定子部分，與定子上的電能線圈進行正交作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,，為電機轉(zhuǎn)動力量的來源,。但導磁材料能容許的磁通密度有限,，目前能容納**多的磁力通過的材質(zhì)即為矽鋼片,，也是目前電機中**常使用的導磁材料,。

在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,，一般鋼中含錳0.30-0.50%,。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,，且有較高的強度和硬度,，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能,，如16Mn鋼比A3屈服點高40%,。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗,，球磨機襯板等,。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力,，降低焊接性能,。四、磷(P)：在一般情況下,，磷是鋼中有害元素,，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞,，降低塑性,，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,，質(zhì)量鋼要求更低些,。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,，降低鋼的延展性和韌性,，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性,。所以通常要求硫含量小于0.055%，質(zhì)量鋼要求小于0.040%,。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼,。無錫矽鋼片哪家好,，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。

    電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義,，它是含硅高達％％的電工硅鋼,，經(jīng)熱、冷軋制成,。一般厚度在1mm以下,，故稱薄板。硅鋼片廣義講屬板材類,，由于它的特殊用途而一分支,。電工用硅鋼薄板具有優(yōu)良的電磁性能，是電力,、電訊和儀表工業(yè)中不可缺少的重要磁性材料,。（1）硅鋼片的分類A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種,。低硅片含硅％以下,，它具有一定機械強度，主要用于制造電機,，俗稱電機硅鋼片,；高硅片含硅量為％％，它具有磁性好,，但較脆,，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片,。兩者在實際使用中并無嚴格界限,，常用高硅片制造大型電機。B,、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種,，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻,、表面質(zhì)量好,、磁性較高，因此,，隨著工業(yè)發(fā)展,，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的＂以冷代熱＂),。（2）硅鋼片性能指標A,、鐵損低。質(zhì)量的重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號,，鐵損越低,，牌號越高，質(zhì)量也高,。B,、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片,，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小,，相對而言可節(jié)省硅鋼片,、銅線和絕緣材料等,。 上海矽鋼片價格怎么樣，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。無錫國產(chǎn)矽鋼片

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疊裝系數(shù)高,。硅鋼片表面光滑,，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高,。D,、沖片性好。對制造小型,、微型電機鐵芯,，這點更重要。E,、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好,。F、磁時效G,、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨,。（一）電工用熱軋硅鋼薄板（GB5212-85）電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì)，經(jīng)熱軋成厚度小于1mm的薄板,。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片,。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）兩種鋼片。（二）電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88）用含硅0.8％-4.8％的電工硅鋼為材質(zhì),，經(jīng)冷軋而成,。冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整,、厚度均勻,、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點,，且比熱軋電工鋼帶磁感高,、鐵損低,。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器，其重量和體積可減少0％-25％,。連云港取向矽鋼片

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