疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑,，平整和厚度均勻,，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。D,、沖片性好,。對制造小型、微型電機(jī)鐵芯,，這點更重要,。E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好,。F、磁時效G,、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨,。（一）電工用熱軋硅鋼薄板（GB5212-85）電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì),，經(jīng)熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片,。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）兩種鋼片,。（二）電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88）用含硅0.8％-4.8％的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成,。冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶,。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻,、疊裝系數(shù)高,、沖片性好等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高,、鐵損低,。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器，其重量和體積可減少0％-25％,。安徽矽鋼片哪家好,，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。溫州什么是矽鋼片定制價格

電機(jī)設(shè)計基本上包含三要素：磁能設(shè)計,、磁路設(shè)計及輸入電能設(shè)計三部分,，以較為簡單的永磁電機(jī)來舉例說明，磁能設(shè)計就是磁鐵規(guī)格的選定及配置安裝設(shè)計,；輸入電能設(shè)計則為選定漆包線徑與圈數(shù)等規(guī)格,；磁路設(shè)計則是挑選導(dǎo)磁材料特性與尺寸規(guī)格部分。電機(jī)的能力規(guī)格就取決于此三要素,，其中影響比較大的往往是磁路設(shè)計,，一旦導(dǎo)磁材料尺寸設(shè)計完成，則電機(jī)的比較大輸出能力就已經(jīng)確定,，即便再將磁鐵或電能加強(qiáng),，都無法有效的獲得輸出能力。導(dǎo)磁材料的影響為何如此重要磁力線由電機(jī)轉(zhuǎn)子上的磁鐵部分產(chǎn)生,，經(jīng)由導(dǎo)磁材料的傳導(dǎo)至定子部分,，與定子上的電能線圈進(jìn)行正交作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，為電機(jī)轉(zhuǎn)動力量的來源,。但導(dǎo)磁材料能容許的磁通密度有限,，目前能容納多的磁力通過的材質(zhì)即為矽鋼片，也是目前電機(jī)中常使用的導(dǎo)磁材料,。紹興取向矽鋼片無錫矽鋼片哪家好,，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。

一旦矽鋼片的磁通密度達(dá)到飽和狀態(tài),，多出的磁力會變成到處亂串,，無法有效流經(jīng)定子與電能線圈產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩應(yīng)用,，視為漏磁通。電機(jī)內(nèi)部磁路示意圖在導(dǎo)磁材料已選定之情況下,，則單位面積可容納的比較大磁通密度已確定,，剩下的就是相關(guān)尺寸的設(shè)計，也就是電機(jī)設(shè)計中常討論的矽鋼片尺寸設(shè)計,。若在內(nèi)外徑尺寸已確定之情況下,，其主要工作包括三方向，就是在小的面積內(nèi)達(dá)到比較大磁通密度的傳導(dǎo),；第二則是避免漏磁通的產(chǎn)生,；第三則是于不影響磁通需求下，增加槽面積,，以容納更多的電能導(dǎo)體使用,。如何設(shè)計轉(zhuǎn)子的幾何尺寸電機(jī)定子矽鋼片作為解說各部位的設(shè)計要點，約略分為三部分,，分別為齒部,、軛部、靴部,，比較好化的電機(jī)磁路設(shè)計,，往往會借助軟件模擬，方可達(dá)到比較好設(shè)計需求與效果,。

在煉鋼過程中,，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%,。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度,，提高鋼的淬性,，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%,。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等,。錳量增高,，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能,。四,、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素,，增加鋼的冷脆性,，使焊接性能變壞,，降低塑性，使冷彎性能變壞,。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，質(zhì)量鋼要求更低些,。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素,。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性,，在鍛造和軋制時造成裂紋,。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性,。所以通常要求硫含量小于0.055%,，質(zhì)量鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,，可以改善切削加工性,，通常稱易切削鋼。廣州矽鋼片售后服務(wù)哪家好,，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。

定子矽鋼片各部分示意圖軛部：設(shè)計有三項需注意，分別為磁通密度,、機(jī)械強(qiáng)度及鉚合點問題,，先由簡單的鉚點設(shè)計來說，基本上要先考量矽鋼片堆疊后的重量來決定鉚點數(shù)量,，過多的鉚點數(shù)會影響磁力通過及機(jī)械強(qiáng)度問題,，合理的鉚合強(qiáng)度，鉚點數(shù)越少越好,。下圖表示鉚點的方向比較好與磁通方向一致,，降低對磁通影響程度。鉚點方向設(shè)計示意圖磁通密度及機(jī)械強(qiáng)度都是受到軛部總寬度所影響,，越寬則機(jī)械強(qiáng)度越好,，可避免因矽鋼片受磁力影響變形所產(chǎn)生的震動噪音；同時避免磁力過度飽和的情況,，達(dá)到降低鐵損效果,。忽略機(jī)械強(qiáng)度，考慮小磁通需求寬度之情況下,，軛部寬度,、齒部寬度及電機(jī)槽極配有一基本公式。首先要知道電機(jī)的槽極配關(guān)系,，也就是一極會對應(yīng)到幾齒數(shù)量,，來決定軛部與齒部的關(guān)系式,。上海矽鋼片價格怎么樣，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。常州加工矽鋼片

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一般常見之矽鋼片磁通密度設(shè)計值為1.6T(特斯拉：表示單位面積流經(jīng)的磁力),，而空氣的磁通密度為0.6T,，其中差了2.67倍；則槽寬減去齒寬后,，再除上2,，以獲得單側(cè)尺寸，再除上空氣與矽鋼片的磁通密度比例差2.67,，即可得到小槽深尺寸,，若于靴部與齒部銜接處，加入導(dǎo)角或斜角設(shè)計,，小槽深尺寸可以進(jìn)一步縮短空間,。齒部：基本上希望越小越好，換取更多的繞線空間,，但主要受限于矽鋼片可容納的飽和磁通密度而訂,，常見的設(shè)計磁通密度為1.6~1.8T，則可依電機(jī)規(guī)格設(shè)計中求得磁通大小,，算出齒部寬度,。一但齒部寬度決定，則可依齒部尺寸規(guī)格,，按照上述相關(guān)公式,，求得配合之軛部及靴部尺寸規(guī)格。結(jié)論矽鋼片于電機(jī)中實為導(dǎo)磁材料應(yīng)用,，因此主要用途為磁力的傳導(dǎo),，因此在設(shè)計上應(yīng)先著中于各部位磁力傳導(dǎo)的容量是否充足，避免因單一部位設(shè)計不良產(chǎn)生飽和,，而其余位置則太過空裕的情況產(chǎn)生,，造成不必要的浪費。實際電機(jī)設(shè)計中,，需要考慮其他參數(shù),，如槽滿率、磁力強(qiáng)度及氣隙大小等關(guān)系,。溫州什么是矽鋼片定制價格

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