利用激光切割設(shè)備可切割16mm以下的不銹鋼,，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼,，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到16mm,，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價格相當(dāng)貴,，約200萬元人民幣以上,。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,，所以,，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的,。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件,。激光切割設(shè)備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置,，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設(shè)計（CAD）工作站來接受切割數(shù)據(jù),。激光切割機具有超高速切割能力，提高生產(chǎn)效率,。青島全自動激光切割機廠家精選

激光切割的工作原理,，激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化,、汽化,、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),，從而實現(xiàn)將工件割開,。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割機以其高效精確的切割能力,，成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的利器,。它的工作原理、結(jié)構(gòu)和特點的介紹,，以及各種材料的切割效果,，都展示了激光切割機在不同行業(yè)中的普遍應(yīng)用前景。讓我們期待激光切割技術(shù)在未來的發(fā)展和創(chuàng)新,！交換式激光切割機激光切割機具有高精度,、高速度和高效率的特點。

在激光切割機中激光束的參數(shù),、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量,。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù)：焦點位置控制技術(shù),，激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,，所以焦點光斑直徑盡可能的小,，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比,。聚焦透鏡焦深越小,，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,，因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距,。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān),。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),，即5mm左右,。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量,、切割速度等因素,，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上,；6mm的碳鋼,，焦點在表面之上；6mm的不銹鋼,，焦點在表面之下,。具體尺寸由實驗確定。

激光已普遍應(yīng)用到激光焊接,、激光切割,、激光打孔（包括斜孔、異孔,、膏藥打孔,、水松紙打孔、鋼板打孔,、包裝印刷打孔等）,、激光淬火、激光熱處理,、激光打標,、玻璃內(nèi)雕、激光微調(diào),、激光光刻,、激光制膜,、激光薄膜加工,、激光封裝、激光修復(fù)電路,、激光布線技術(shù),、激光清洗等。經(jīng)過30多年的發(fā)展,，激光無處不在,，它已經(jīng)被用在生活,、科研的方方面面：激光針灸、激光裁剪,、激光切割,、激光焊接、激光淬火,、激光唱片,、激光測距儀、激光陀螺儀,、激光鉛直儀,、激光手術(shù)刀、激光彈,、激光雷達,、激光炮……，在不久的將來,，激光肯定會有更普遍的應(yīng)用,。激光切割機可以與數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)自動化生產(chǎn),，提高了加工效率,。

激光切割機工作流程，激光圓管切割機的工作流程如下：1. 啟動激光切割過程：操作員通過控制系統(tǒng)啟動激光切割過程,，激光源開始產(chǎn)生激光束,。激光束經(jīng)過反射鏡和透鏡系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和聚焦，較終形成高密度的光束,。2. 氣體噴射和切割：激光束從切割頭發(fā)射出來,，同時輔以噴射的氣體，吹掃切割區(qū)域,。激光束在圓管上移動,，通過高溫和高能量的激光束將金屬材料加熱和蒸發(fā)，實現(xiàn)切割,。3. 完成切割并清理：當(dāng)切割完成后,，激光停止，并且切割頭回到初始位置,。操作員將切割好的圓管取下,，清理切割區(qū)域的殘留渣滓。激光切割機適用于高精度和高要求的金屬加工加工領(lǐng)域,。青島全自動激光切割機廠家精選

激光切割機具有良好的切割質(zhì)量和切割精度,。青島全自動激光切割機廠家精選

國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（2）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng),。即當(dāng)切割遠端光程增加時使補償光路縮短,；反之當(dāng)切割近端光程減小時,，使補償光路增加，以保持光程長度一致,。（2）在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸,，它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互單獨的部分。當(dāng)機床工作臺移動或光軸移動時,，光束從近端到遠端F軸也同時移動,，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。青島全自動激光切割機廠家精選