主要技術(shù)指標(biāo)：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99,；3. 切割寬度：4m,、5m、6m,、8m,、12m等多種規(guī)格可選；4. 軌道長度：標(biāo)配6米,，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié),；5. 驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動；6. 割炬配置：標(biāo)配1把,，可選配火焰或者等離子割炬,，還可根據(jù)用戶需求進行定制；7. 切割厚度：火焰較大可切割200mm,，等離子切割厚度視所選電源大小而定,；8. 點火調(diào)高：自動點火、電動調(diào)高,，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高,；9. 數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定,；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng),，進口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng),；10. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件,；11. 切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷。切割機使用的刀具經(jīng)過精心設(shè)計和加工,，具有優(yōu)良的耐磨性,。濟南板材數(shù)控切割機廠家

操作規(guī)程：工作中：1。調(diào)整被切割的鋼板,、盡量與軌道保持平行,。2。根據(jù)板厚和材質(zhì),，選擇適當(dāng)割嘴,。使割嘴與鋼板垂直。3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì),、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間,，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力,。4.在點火后，不得接觸火焰區(qū)域,。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,，保護割嘴。5.檢查加熱火焰,，以及切割氧射流,，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時更換,、清理,。清理割嘴應(yīng)用專門使用工具清理。6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,，應(yīng)及時切斷電源,，停機并關(guān)掉氣體閥門，回火閥片若被燒化,，應(yīng)停止使用,，等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。青島小型數(shù)控切割機市價數(shù)控切割機適用于金屬,、塑料,、玻璃等多種材料的切割作業(yè)。

數(shù)控切割機特點：1. 電極內(nèi)縮量，所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割,。距離過大或過小,，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降,。內(nèi)縮量一般取8-11mm,。2. 切割速度，以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān),。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動切割設(shè)備在加工零件時的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動加工零件,，而普通手用及半自動切割設(shè)備是需要由人來操作,，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,，數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件,！由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后,，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來指揮機床工作,。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形,，使用起來更隨心所欲,，工件零部件的精度也較半自動切割設(shè)備的精度較大程度上的提高！數(shù)控切割機的切割精度高,，可以滿足工業(yè)制造中對精度要求較高的需求,。

數(shù)控切割機能適應(yīng)不同零件的自動加工，當(dāng)改變加工零件時,，只需改變數(shù)控程序,，而不用凸輪、靠模,、樣板,、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高,，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點,。而經(jīng)濟型數(shù)控切割機因投資少,、見效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，在中,、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機自身的局限性,，尤其是經(jīng)濟型數(shù)控切割機大多是通過舊普通機床數(shù)控化改造而來,，該機床在使用過程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計,，CNC車床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%),、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤,、夾具等機床附件(10.02%),、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位,。數(shù)控切割機采用精密控制系統(tǒng),，能夠精確控制切割速度和切割深度。江蘇動柱式數(shù)控切割機批發(fā)

數(shù)控切割機優(yōu)良售后服務(wù),，為用戶提供及時,、專業(yè)的技術(shù)支持。濟南板材數(shù)控切割機廠家

數(shù)控電火花線切割加工機床的分類：1．?dāng)?shù)控電火花線切割加工簡述,，電火花線切割加工是電火花加工的一個分支,，是一種直接利用電能和熱能進行加工的工藝方法，它用一根移動著的導(dǎo)線（電極絲）作為工具電極對工件進行切割,，故稱線切割加工,。線切割加工中，工件和電極絲的相對運動是由數(shù)字控制實現(xiàn)的,，故又稱為數(shù)控電火花線切割加工，簡稱線切割加工,。2．?dāng)?shù)控電火花線切割加工機床的分類：（1）按走絲速度分：可分為慢速走絲方式和高速走絲方式線切割機床,。（2）按加工特點分：可分為大、中,、小型以及普通直壁切割型與錐度切割型線切割機床,。（3）按脈沖電源形式分：可分為ＲＣ電源、晶體管電源,、分組脈沖電源及自適應(yīng)控制電源線切割機床,。濟南板材數(shù)控切割機廠家