同時,，制造商還提供適用于 等離子切割和焊接 的組合單元,。在工業(yè)領域經(jīng)驗法則是：等離子切割的要求越復雜，成本就越高,。頭一批等離子切割機何時開發(fā),？等離子切割從1960年代的等離子焊接中誕生，并在1980年代發(fā)展成一種非常有生產(chǎn)力的切割鈑金和板材的工藝,。與傳統(tǒng)的“金屬與金屬”切割相比,，等離子切割不會產(chǎn)生金屬屑，并且可以提供精確的切割,。早期的等離子切割機體積大,，速度慢且價格昂貴。因此,，它們主要用于批量生產(chǎn)模式下的切割模式重復,。火焰等離子切割機可以切割金屬板,、管材和型材等各種形狀的金屬材料,。山東半自動火焰等離子切割機定制

空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源,因工作頻繁、工作地點經(jīng)常移動和環(huán)境條件差等原因,容易發(fā)生故障.這里以LGK8-63切割機為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理,。等離子切割機的保養(yǎng)方法：1,、每天檢查氣體和冷卻氣,，每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏,，應立即停機排除故障,。2、避免割炬碰撞損壞,，為了避免割炬碰撞損壞,，應該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞,。3,、較常見的割炬損壞原因，①割炬碰撞,；②由于消耗件損壞造成破壞性的等離子?。虎叟K物引起的破壞性等離子??；④松動的零部件引起的破壞性等離子弧。臺式火焰等離子切割機制造商利用高溫等離子氣體的切割方法,，火焰等離子切割機可以實現(xiàn)精確的金屬加工,。

火焰等離子切割機割炬中噴嘴、電極,、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大,，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察,，有此現(xiàn)象者應重要裝配,。持噴頭姿勢原則上應垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊,，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除,。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面,，切割過程中在工件上輕輕的摩擦,，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式,。

切割機的使用條件工作場所海拔不超過1000米,；使用環(huán)境溫度介于10度和40度之間；運輸和貯存溫度介于-25度和55度之間,；供電電壓波形應為實際的正弦波,，頻率波動不超過其額定值的77;2%；供電電壓的波動不超過其額定值的±10%；三相供電電壓的不平衡率不大于5%,；空氣中不能含有酸,、堿等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵（因切割產(chǎn)生的氣體和粉塵除外,；）不允許在近海岸線地區(qū)含鹽的空氣中進行工作,；工作場所風力低于2m/s；不適合在雨中使用和作業(yè),?；鹧娴入x子切割機可以與數(shù)控系統(tǒng)結合，實現(xiàn)自動化操作和精確度的提高,。

為了防止火災,、爆裂、爆裂等事故發(fā)生,，請遵守以下規(guī)定：切割時的飛濺物、熔渣,、熱工件接觸可燃物后會引起火災,。供電回路、切割回路的各連接處應保證接觸良好,，否則,，工作時會引起局部過熱。在未采取確實有效的防范措施之前,，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割,，否則會引起爆裂或爆裂。切割場所不得放有易燃,、易爆的物品或可燃物,。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好,。當對裝有可燃性物質(zhì)或密封容器（如管道,、箱、槽等）進行切割時,，必須請有關專業(yè)人士制定確實有效的防范措施后才能進行,。在切割現(xiàn)場應配備必要的消防器材，以防萬一,。 火焰等離子切割機可普遍應用于汽車,、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割,。無錫高性能火焰等離子切割機操作方法

火焰等離子切割機操作簡單,，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)環(huán)境。山東半自動火焰等離子切割機定制

結構原理和特點概述,。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法,，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料,，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮,，熱能集中程度提高,，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走,，而形成狹窄切口,。我公司生產(chǎn)的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產(chǎn)的。只用壓縮空氣和三相電源,，無需昂貴的氣體,。就能對不銹鋼、碳鋼,、合金鋼,、鋁、銅,、鎳,、鈦等各種金屬材料進行切割作業(yè)，具有切割速度快,、切口窄,、變形小、節(jié)省材料,、生產(chǎn)成本低廉等特點,。山東半自動火焰等離子切割機定制