反應槽攪拌裝置中整個裝置(包括電機和傳動裝置)均應按照大的電機短路電流轉矩條件設計,。反應槽攪拌裝置中攪拌器的零部件應設計有足夠強度,。彎曲臨界轉速至少應超過大操作轉速的20%；扭力臨界轉速至少應超過大操作轉速的10%,；軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩，軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度,。主要生產(chǎn)反應槽攪拌裝置,、立式攪拌器、加藥攪拌機,、水處理用攪拌機,、油漆攪拌器,、大型食品攪拌器等。通用攪拌器是由電動機、減速機,、支架、傳動軸,、密封裝置,、葉輪等件組成。我廠供應的各種攪拌器,，立式攪拌器廠家,，均選用國內(nèi)專業(yè)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量電機,、減速機和材料制作。其性能良好,、運行可靠,、傳動比范圍大、噪音小,，使用壽命長等,，并且價格合理，售前,、售后服務及時周到,。攪拌設備廠家，歡迎來電垂詢——無錫千葉攪拌設備有限公司,。貴州工業(yè)攪拌設備

①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱,，可增加湍動,，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成,。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑,、寬度與高度的比例，一般為20：5：4,，圓周速度一般為 3～8m/s,。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程,。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。瀝青攪拌設備的組成攪拌設備廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司。

工作原理攪拌器的類型,、尺寸及轉速,，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,，在功率消耗相同的條件下,，大直徑,、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動,，有利于宏觀混合,。小直徑、高轉速的攪拌器,，功率主要消耗于湍流脈動,，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模,。

混合攪拌設備中框式攪拌器直徑較大,，一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，5～10r/min,?；旌蠑嚢柙O備中框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行,，快速旋轉時,，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時,，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導,。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體,、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌,。

無錫千葉攪拌設備有限公司根據(jù)客戶的需求，承接混合攪拌設備,、容器,、非標化工設備的設計和制造，以及現(xiàn)場工程安裝,、調(diào)試等服務。 攪拌設備銷售廠家就找無錫千葉攪拌設備有限公司,。

化工攪拌罐攪拌設備的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合,。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，化工攪拌罐攪拌設備在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定攪拌器型式,、電動機功率、攪拌速度,，然后選擇減速機,、機架,、攪拌軸、軸封等各部件,?；嚢韫迶嚢柙O備具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,，選擇攪拌器型式,，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),，工藝對攪拌混合時間,、沉降速度、分散度的控制要求,，通過實驗手段和計算機模擬設計,，確定電動機功率、攪拌速度,、攪拌器直徑,。3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,，從減速機選型表中選擇確定減速機機型,。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩,。江蘇專業(yè)攪拌設備——無錫千葉攪拌設備有限公司,。湖南側攪拌設備配件

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